铜管水套是冷却水套的一种，冷却水套据水套本体制造材质主要分为铸铁水套、钢水套和铜水套三大类。

铜水套在有色冶金炉和高炉中逐步取代铸铁水套和钢水套。相比二者，铜水套有着优异的性能。铜有着优良的力学、物理性能。见下图2所示：

与铸铁冷却水套和钢水套相比，铜冷却水套有以下技术特点：

（1）高导热性能。铜相对铸铁和钢最突出的的优势在于导热性能好，散热快。铸铁冷却水套的导热系数低，且在温度升高其导热系数下降，700℃时仅22.5W/（m.K）。铜冷却壁的导热系数是铸铁的12~15倍，比钢也高出很多。实际应用表明，铜冷却水套在工作时其表面温度非常十分低并且非常稳定，水套本体和水通道表面正常情况下也保持仅仅15~20℃的温差，短时最大温差都不超过100℃，不会产生较大的热应力，很难产生裂纹。使用一代炉龄后的铜冷却壁均无裂纹出现，延长了使用寿命。

（2）良好的抗热震性能。就铜自身性能而言，铜具有比较高的延伸率，使得铜冷却水套具有良好的抗热震性能。此外，铜冷却水套在工作时会形成稳定的渣皮，渣皮脱落时，又能够迅速的重新生成渣皮。大量实践证明，铜冷却水套仅需20~30min即可重新生成渣皮，铸铁要生成渣皮需要长达4~5h。渣皮损坏、脱落再生成的过程中，渣皮形成的速度随着冷却设备温度的降低加快，冷却设备需要承受的热疲劳周期也就相应的缩短。铜冷却水套发生的这一个过程时间短，这也使得它具有很好的抗热震性能。

（3）良好的抗热流冲击性能。因为冷却水套本体与水管之间存在气隙或者涂炭层，铸铁冷却水套热量需要传递到水管再传递到冷却水。而铜冷却水套工作时，热量直接传递给冷却水，其抗热冲击性能良好。更为重要的是，铜冷却水套有着良好的导热性。因铜冷却水套是靠渣皮在炉内工作的，其渣皮实际导热系数非常小，相当于起到了隔热的效果，使得传到铜冷却水套的热流强度以及热负荷大大降低。

铜冷却水套已经在很多大型的高炉上使用，在实际生产中充分考验了这项新技术。人们也对铜冷却水套有了新的认识，铜冷却水套必将成为一种趋势，得以广泛运用。