薯类淀粉生产过程中的全旋流分离站主要由15级旋流器、淀粉乳泵、除砂器和重力曲筛组成。旋流分离站采用逆流洗涤工艺，将旋流器按一定的方式连接成一个整体，每级旋流器内部又按一定规律装配不同的旋流管，达到各级流量均匀稳定。15级旋流器按照作用不同可划分为浆液分离单元、悬浮液加工单元、淀粉乳洗涤单元、淀粉浓缩单元等4部分。

薯类原料经过破碎后形成的浆料进入全旋流分离站的浆液分离单元，其功能是把原料糊浆分离成两部分:一部分为轻相物质，主要为蛋白质、渣、水及少量淀粉，它们被泵入悬浮液加工单元进一步分离加工；另一部分为重相物质，如淀粉及少量蛋白质、渣、细砂等，被泵入淀粉乳洗涤单元，进一步对淀粉乳进行清洗。

悬浮液加工单元进一步分离出悬浮液中的淀粉，使该单元溢流管流出的汁水中淀粉含量降到最低。淀粉乳洗涤单元通过逆流洗涤工艺，新鲜水与淀粉乳相向而流，淀粉乳中汁水被新鲜水置换掉，这样使淀粉乳得到充分洗涤。在旋流站第7级底流和清水入口汇合后进入除砂器除去淀粉乳中细砂，再泵入重力曲筛筛洗掉淀粉乳中的细小纤维，细小纤维经曲筛冲洗后经螺杆泵排到薯渣处理车间，筛下物即为淀粉乳，淀粉乳继续泵入全旋流分离站的浓缩单元，淀粉乳浓缩到16~22波美度，并进一步去除蛋白和细渣，这样由浓缩单元底流管流出的淀粉乳便可直接脱水干燥，生产出符合国家标准的淀粉 。