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混合式减温器喷嘴数量的确定与优化布置

2022/07/15135 作者:佚名
导读:因为此辅助喷水减温方式调节能力较差,为了保证锅炉的安全运行,应遵循以表面式减温为主,喷水减温为辅的基本改造原则。因此,辅助喷水减温器的减温水量不宜过大,以免影响主汽温度的控制,其值控制在1000kg/h左右较为合适。 由冷态试验可知,当喷水动力在0.25~0.5MPa之间时,每个喷嘴的流量在145~190kg/h 之间,按上述原则经计算可布置4个喷嘴,则总喷水量在580~760 kg/h 之间。

因为此辅助喷水减温方式调节能力较差,为了保证锅炉的安全运行,应遵循以表面式减温为主,喷水减温为辅的基本改造原则。因此,辅助喷水减温器的减温水量不宜过大,以免影响主汽温度的控制,其值控制在1000kg/h左右较为合适。

由冷态试验可知,当喷水动力在0.25~0.5MPa之间时,每个喷嘴的流量在145~190kg/h 之间,按上述原则经计算可布置4个喷嘴,则总喷水量在580~760 kg/h 之间。

根据原表面式减温器的结构特点,并考虑喷水减温器的运行特性,将4个喷嘴布置在冷却水进水管上两侧较为合适,其角度应避开蛇形管和减温器壳体,以免引起较大的温差应力。这种布置具有3个优点:

1)可将水直接喷在减温器下半部的护板上,能够有效保护减温器壳体,防止水直接喷在壳体壁上,引起温差应力而产生裂纹;

2)喷嘴布置在减温器两侧蒸汽入口(低温过热器出口)管间,距离蒸汽出口(高温过热器入口)较远,可相对延长喷水减温的汽化长度;

3)便于喷嘴安装,保证安装质量。

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