第一章空气的性质和空气管道的基本

方程1

【教学目标】1

第一节空气的性质1

一、空气的密度、比体积和重度1

二、空气的压力1

三、温度3

四、空气压力、密度（比体积）、温度

之间的关系3

五、空气的黏性4

六、空气的湿度4

第二节空气管流的几个基本概念4

一、稳定流和非稳定流4

二、迹线和流线5

三、流管、微小流束、总流5

四、有效断面、流量、平均流速6

五、均匀流、缓变流和急变流6

第三节连续性方程7

一、一元微小流束稳定流连续性方程7

二、一元总流稳定流连续性方程7

第四节能量方程8

一、作用在流体上的力8

二、理想流体的运动微分方程8

三、一元微小流束的能量方程9

四、实际流体微小流束的能量方程10

五、实际流体总流的能量方程10

六、通风管流的能量方程11

七、能量方程的应用举例12

【复习思考题】12

第二章流动阻力和能量损失14

【教学目标】14

第一节能量损失的两种形式14

一、沿程阻力和沿程损失14

二、局部阻力与局部损失14

三、能量损失的计算14

第二节层流、紊流与雷诺实验15

一、雷诺实验15

二、雷诺数及其临界值16

三、流态分析17

四、流动状态与沿程损失的关系18

第三节圆管中层流运动规律18

一、有效断面上的速度分布18

二、最大速度19

三、层流流量19

四、平均流速与最大流速的关系19

五、动能修正系数19

六、圆管中层流沿程损失公式19

第四节圆管中紊流的运动规律20

一、紊流结构、光滑管、粗糙管20

二、管中紊流的脉动21

三、紊流的速度分布22

四、平均流速与最大流速的关系22

第五节沿程阻力系数λ23

一、影响沿程阻力因素的分析23

二、尼古拉兹实验及公式23

三、当量粗糙度和计算粗糙度24

四、确定λ的方法25

第六节局部损失系数26

【复习思考题】29

第三章离心通风机30

【教学目标】30

第一节风机的分类30

第二节离心通风机的基本理论31

一、离心通风机的构造与工作过程31

二、离心通风机叶轮的工作原理33

第三节离心通风机的性能38

一、离心通风机的主要性能参数38

二、相似理论在通风机中的应用38

三、离心通风机的比转速43

四、离心通风机的性能曲线44

第四节离心通风机的风网中的运行和工况

调节46

一、风网特性曲线46

二、离心通风机在风网中的工作特性46

三、离心通风机的工况调节46

四、离心通风机的联合工作47

第五节离心通风机的选用49

一、离心通风机的命名49

二、粮油食品加工厂中常用的离心

通风机51

三、离心通风机选用的原则和方法52

第六节离心通风机的安装、运行及常见

故障分析55

一、离心通风机的安装55

二、离心通风机的启动与运转55

三、离心通风机常见的故障分析56

【复习思考题】57

第四章空气压缩机59

【教学目标】59

第一节罗茨鼓风机59

一、罗茨鼓风机的构造和工作原理59

二、罗茨鼓风机分类61

三、罗茨鼓风机的性能和选用62

四、三瓣转子罗茨鼓风机65

第二节往复式空气压缩机65

一、往复式压缩机的构造和工作原理65

二、往复式压缩机排气量的调节68

三、往复式压缩机的规格69

第三节滑片压缩机69

一、滑片压缩机的构造及工作原理69

二、滑片压缩机的分类应用及特点70

三、滑片压缩机性能71

第四节螺杆式压缩机72

一、螺杆式压缩机的构造与工作原理72

二、螺杆式压缩机的特点与应用73

三、螺杆式压缩机性能74

【复习思考题】75

第五章粉尘的控制76

【教学目标】76

第一节粉尘的危害及防尘综合措施76

一、粉尘的危害76

二、防治粉尘的综合措施78

第二节粉尘的分类、形成及扩散78

一、粉尘的分类78

二、粉尘的形成及扩散79

第三节含尘浓度、卫生标准和排放标准80

一、含尘浓度80

二、卫生标准81

三、排放标准81

第四节粮食厂仓控制粉尘的通风方法81

一、通风方法的分类及特点81

二、粮食厂仓控制粉尘的通风设备及

特点82

三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘

装置83

【复习思考题】84

第六章粉尘和物料的性质85

第一节粉尘和物料的密度、粒径、分散度、

摩擦角和黏附性85

一、真实密度和容积密度85

二、粒径和分散度85

三、摩擦角87

四、黏附性88

五、凝聚性88

六、吸水性88

七、比电阻88

八、粉尘的爆炸和预防88

第二节粉尘和物料的空气动力特性89

一、附面层和流阻力89

二、物料的沉降速度与悬浮速度92

【复习思考题】95

第七章吸风罩(吸尘罩)96

第一节密闭罩96

一、密闭罩的形式96

二、密闭罩的要求97

三、粮食加工厂常见密闭吸风罩97

四、密闭吸风罩的吸风量和阻力99

第二节外部吸风罩99

一、外部吸风罩的形式99

二、外部吸风罩的设计99

第三节吹吸罩103

一、吹吸罩的原理与结构103

二、吹吸罩的设计103

【复习思考题】105

第八章除尘器106

第一节除尘器概述106

一、除尘器的评价方法106

二、除尘机理、除尘器的分类及一般

性能108

第二节重力沉降室和惯性除尘器110

一、重力沉降室110

二、惯性除尘器112

第三节离心除尘器112

一、离心除尘器的工作原理113

二、离心除尘器的性能114

三、影响离心除尘器的因素116

四、粮食加工厂常用的离心除尘器118

五、离心除尘器的使用119

六、离心除尘器常见故障的排除方法121

第四节袋式除尘器121

一、袋式除尘器的工作原理121

二、袋式除尘器的滤料选择和性能122

三、袋式除尘器的性能及其影响因素122

四、袋式除尘器的分类124

五、袋式除尘器的选用127

六、简易袋式除尘器129

七、袋式除尘器的运行和维护130

八、袋式除尘器的常见故障分析及其

排除130

第五节其他除尘器130

一、纤维性除尘器130

二、湿式除尘器130

三、电除尘器132

【复习思考题】133

第九章通风除尘网路设计与计算134

第一节通风除尘网路的设计原则134

一、单独风网与集中风网的比较134

二、确定风网形式的原则134

三、集中风网的组合原则134

第二节通风除尘风网的设计与计算135

一、通风除尘网路的主要设计步骤135

二、通风除尘风网计算实例138

【复习思考题】146

第十章通风除尘网路的测定调整和

管理148

【教学目标】148

第一节测量风速和风压的仪器148

一、热电风速仪148

二、浮子流量计148

三、孔板流量计149

四、皮托管149

五、压力计149

第二节通风管道中风压和风量的测定150

一、测定断面的选择150

二、测定断面上测点位置的选择150

三、风管内风压和风量的测定151

第三节吸风罩阻力及吸风量的测定152

一、吸风罩阻力的测定152

二、吸风罩吸风量的测定153

第四节空气中含尘浓度的测定153

一、室内空气含尘浓度的测定153

二、风管中空气含尘浓度的测定154

第五节除尘器性能的测定155

一、除尘效率的测定155

二、压力损失和风量的测定156

三、分级效率的测定156

第六节通风机性能的测定156

一、测定断面和测点的布置156

二、测定内容158

三、计算方法158

四、计算举例160

第七节测定中的问题分析及通风除尘

网路的维护管理162

一、测定中发现问题的分析162

二、风网故障分析举例163

三、通风除尘网路的维护管理164

【复习思考题】165

第十一章气力输送基本原理167

【教学目标】167

第一节概述167

一、气力输送的应用与发展概况167

二、气力输送的特点167

三、气力输送的分类168

四、气力输送装置的种类168

五、粮食工业常用的气力输送装置170

第二节输料管中固气两相流的物理性质173

一、浓度173

二、密度174

第三节物料在输料管中的运动分析及

理论压损175

一、物料在管道中的运动过程175

二、物料和气体在管道中的理论压损175

三、两相流的理论压损176

第四节气力输送的速度179

一、水平输料管中气流速度分布179

二、气力输送的经济风速179

三、输送风速的选择180

第五节低压吸运气力输送系统的压损

计算方法181

一、输送物料压损的计算181

二、辅助系统压损的计算183

【复习思考题】183

第十二章气力输送装置的主要设备185

【教学目标】185

第一节接料器和供料器185

一、接料器185

二、供料器190

第二节输料管与管件191

一、输料管191

二、管件192

三、输料管及管件的磨损问题193

第三节卸料器193

一、分离粉状物料卸料器193

二、分离粒状物料卸料器194

第四节关风器196

一、叶轮式关风器196

二、料封压力门关风器196

三、绞龙关风器197

【复习思考题】198

第十三章吸送式气力输送网路的

设计与计算199

【教学目标】199

第一节设计的依据和要求199

一、设计依据199

二、设计要求199

第二节设计步骤及主要参数的确定200

一、设计步骤200

二、主要参数的确定200

第三节气力输送网路设计计算举例201

一、面粉厂清理车间气力输送网路设计

计算举例201

二、面粉厂制粉车间气力输送网路设计

计算举例203

【复习思考题】207

第十四章低压稀相压运式气力输送

系统209

【教学目标】209

第一节专用粉厂中气力压运系统的组合

形式209

一、成品、副产品进仓气力压运系统的

组合形式209

二、倒仓压运系统的组合形式209

三、配粉工艺中气力压运系统的组合

形式209

四、一机多用的复式气力压运系统的组合

形式209

五、气力压运卸料系统的组合形式211

第二节气力压运系统的装置211

一、气源机械及其安全装置211

二、供料装置和卸料装置212

三、管道和管件213

四、尾气处理214

第三节低压稀相气力压送系统的设计

与计算215

一、设计的原则与要求215

二、计算方法215

【复习思考题】224

第十五章气力输送装置的调整、测定

与操作管理226

【教学目标】226

第一节试车前的准备工作226

一、外表检查226

二、空车运转226

第二节试车和调整227

第三节气力输送装置测定和检查228

一、测定检查的内容228

二、测点位置的确定和测定方法228

三、测定仪器230

第四节操作管理230

一、气力吸送装置的操作231

二、气力压运装置的操作231

【复习思考题】231

附录232

附录一工业企业厂区各类地点噪声标准

(GB J87—85)232

附录二工业企业厂界噪声标准

(GB 12348—90)232

附录三空气的ρ、μ、ν与温度t和湿度的

关系值(标准大气压下)232

附录四吸风量和压力损失234

附录五通风除尘风管计算表237

附录六局部管件的压损系数表239

附录七吸气三通的阻力系数 241

附录八气力输送计算用表242 2100433B