《采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法》的应用实例如下：
实例1
三亚铁炉港采石场二期工程，工程的主要任务是进行多种级配块石的深孔台阶爆破开采。该采石场开采的是花岗岩块石，地质条件复杂，节理、裂隙、风化沟、破碎带十分发育、裂隙水丰富；工程场地狭小，东西长仅400米，高差180米，工程施工难度很大。2003年6月22日至2004年11月28日广东宏大爆破股份有限公司应用采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法，完成了550万立方米，合格级配块石的爆破开采工程，工程质量符合合同及规范要求，整个施工过程安全环保。由于采用该工法，开采成本比传统工艺方法节约了2.50元/立方米，共节约成本1375万元，该项工程比合同工期提前20天完成。
实例2
河南舞阳市经山寺露天开采工程第一期工程，是一个负挖爆破开采工程，地质条件十分复杂，矿石品位低、埋藏分布很不规则，要求开采出来的矿石级配非常严格，爆破开采难度很大。2006年2月5日至2007年6月30日广东宏大爆破股份有限公司应用采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法，完成了2798万吨合格矿石开采工程，工程质量符合合同及规范要求，整个施工过程安全环保。由于采用该工法，开采成本比传统工艺方法节约了1.66元/吨，共节约成本4645万元，实际工期比合同工期提前了60天。
实例3
北方大红山特大型采石一标工程项目，山形比较平缓，高差约60米，场地规模大，地质条件相当复杂，施工难度非常大。2008年12月5日至2009年7月19日广东宏大爆破股份有限公司应用采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法，完成了1032万立方米合格级配规格石料开采工程，工程质量符合合同及规范要求，整个施工过程安全环保。由于采用该工法，施工效率和级配块石产岀率都有了提高，创造了日最大生产合格级配石料9万立方米，开采成本比传统工艺方法节约2.50元/立方米，共节约2580万元，实际工期比合同工期提前了48天。
实例4
北方大红山特大型采石二标工程项目，山形比较平缓，高差约55米，场地规模大，地质条件相当复杂，工程要求的爆破级配近乎苛刻，爆破开采难度非常大。2008年12月28日至2009年7月18日广东宏大爆破股份有限公司应用采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法，完成了946万立方米合格级配规格石料开采工程，工程质量符合合同及规范要求，整个施工过程安全环保。由于采用该工法，施工效率和级配块石产出率都有了提高，创造了日最大生产合格级配石料11万立方米，开采成本比传统工艺方法节约2.50元/立方米，共节约2365万元，实际工期比合同工期提前了45天。
