从1885年曼乃斯曼兄弟发明了斜轧穿孔法作为无缝钢管生产方法以后，近一个世纪以来，一直被当作用以大量生产无缝钢管的主要方法，在此期间经历多次改进，已被作为一种成熟方法为世界多数无缝钢管工厂所采用。曼乃斯曼穿孔法是轧辊轴线与轧制线相交叉成一定角度，使管坯在穿轧过程中获得旋转运动，造成其中心部位容易产生孔腔的状态下用顶头进行穿孔。因此，为了使管坯能经受得住这种极苛酷的加工条件，而对管坯的质量要求很严，一般要求具有一定的锻压比，有的甚至必须剥皮。

用连铸管坯在二辊斜轧机上穿孔，在顶头前容易产生孔腔，这种现象也是形成钢管内表面折叠和其它缺陷的原因，并且在斜轧穿孔中由于伴随着很大的剪切应力，进而恶化了内表面缺陷。而且在二辊斜轧机上直接使用连铸坯也受到品种及大尺寸的限制。所以对一种全部采用连铸方坯生产中等口径无缝钢管的新技术研究，就显得非常必要。另外，中等口径无缝钢管的尺寸精度，特别是壁厚精度比同规格的电焊管差得多，在这方面也期待着采用新技术，使之大幅度改善。