高磷赤铁矿选矿废水分析

长期以来,我国赤铁矿选矿工业普遍存在耗水量大,废水量多,废水污染严重的问题。本研究分别以鄂西高磷矿选矿废水中常见的重选-磁选废水和浮选废水为研究对象,主要采用混凝沉淀法研究了这两种废水的处理方法,再出水作选矿用水进行回用评价研究,然后评价了难免离子或分子对浮选选矿指标的影响,最后对水处理与回用过程进行了经济分析。研究表明,重选-磁选废水经混凝处理后的出水可作为该工艺用水；浮选废水经优化工艺混凝处理后的出水对浮选指标不会产生不利影响；该研究成果对实现赤铁矿选矿工业的清洁生产具有较重要的参考值表明,重选-磁选废水水质中的浊度和总磷未达到回用要求,其中浊度为42.2NTU至86.3NTU,总磷为3.5mg/L。混凝沉淀法处理该废水的最佳方案为：确定三氯化铝为较佳的混凝剂,其用量为9.75mg/L;反应pH值取7.54,即原水的pH值；在正交实验确定的最佳水力条件下,出水水质达到了回用要求,其中出水浊度可降至0.17NTU,出水总磷可降至0.32mg/L。浮选废水水质中的浊度、总磷和CODcr,均未达到回用要求,其中浊度为126000NTU,总1540.24mgL,CODcr为2094.86 mg/L。混凝沉淀法处理浮选废水的方案一为：石灰用量为1500mg/L,HF-1用量为20mg/L,在原水pH及通过正交实验确定的最佳水力条件下,出水浊度可降至2.1NTU,出水总磷可降至0.43mg/L,出水CODcr可降至12.35mg/L；方案二为两段混凝沉淀法,第一段中CFA的用量为400mg/L,第二段中三氯化铁的用量为40mg/L,HF-2的用量为0.25mg/L,方案二在原水pH及通过正交实验确定的最佳水力条件下,出水浊度可降至0.63NTU,出水总磷可降至0.47mg/L,出水CODcr,可降至95.41mg/L；出水回用实验表明,这两种方案的出水经回用后对选矿指标基本无不利影响,可回用于浮选工艺。本研究还分析了几种常见难免离子或分子对浮选指标的影响。研究表明,硫酸根离子对浮选指标会产生不利影响,其它难免离子或分子只有在较高浓度下才对浮选指标有较大的影响,即通过控制混凝剂用量可避免其不利影响。本研究最后对废水处理与回用过程进行了经济效益分析。用三氯化铝法月处理和回用18000吨重选-磁选废水,可创造经济效益22942.53元；用石灰和HF-1联用法月处理18000吨浮选废水,可创造经济效益289136.64元；用二段混凝法月处理18000吨浮选废水,则可创造经济效益285950.64元。选矿废水得以处理和回用的同时也提高了水资源的利用率,减少了废水排放量,避免了因污水肆意排放所引发的社会问题,促进了经济、环境和社会的协调发展。

印染废水分析

针对高浓度难降解的工业有机废水,利用自行开发的新型结构生物流化床技术,通过工程设计实施了若干废水处理的应用实践.从成功运行的12个工程中选取了3个分别为1 200、2 000和13 000 m3/d的印染废水处理工程作为案例,分析流化床组合工艺处理难降解有机废水的原理,从技术经济可行性方面总结新型生物流化床技术处理印染废水的工程经验.3个工程规模案例印染废水处理生物系统停留时间分别为23、34和21.8 h,进水容积负荷(COD)分别为1.75、4.75、2.97kg/(m3.d),相应的COD去除率达97.3%、98.1%、95.8%.在正常运行工况条件下,工艺出水的各项污染指标均达到广东省一级排放标准(高于国家相应标准)的限值要求,整个工程的运行费用分别为0.91、1.17及0.88元/m3.工程实践表明,采用新型生物流化床组合技术处理印染废水,克服了传统方法的缺点,具有停留时间短、氧利用率高、有机污染物转化速率快以及污泥产量少等的特点.基于未来的发展,提出了在组合工艺中实现低碳废水处理技术的流程,考虑生态安全和资源循环利用的结合。 2100433B