科研综述
据2018年4月工程院官网显示，工程院累计承担国家973、863、重大专项以及中国石化等重大项目242项，其中，25项成果经鉴定均达到国际领先或国际先进水平。先后获国家科技进步奖2项、省部级科技进步奖12项；获国家级重点新产品3项，申请专利154项（发明专利110项），发表论文416篇，出版专著6部；制修订标准35项；形成了深井超深井钻完井、复杂地层条件固井等特色技术和高端产品系列。
核心技术
工程院针对中国复杂地质特性与山地地表条件，建立了页岩气一体化钻完井及网络压裂设计方法，制定了页岩气“井工厂”作业流程与水平井快速钻井技术，研制了油基钻井液和弹塑性水泥浆体系，开发了滑溜水压裂液和分段压裂工具，形成了一套网络压裂、裂缝检测和压后评价技术等，具备了2000米水平段水平井钻完井及20段以上分段压裂技术支持能力，全面支撑了中国石化页岩气勘探突破和产能建设。
工程院针对西部复杂地层和川东北高温高压高含硫油气藏等，建立了钻井地质环境因素描述、复杂故障预测及超深井优化设计方法，配套了控压钻井装置，完善了超深井提速提效钻井技术，开发了高温高密度钻井液体系及高密度防气窜水泥浆体系，形成了巨厚盐膏层钻井、高压酸性气藏完井及测试、防漏堵漏及安全控制等复杂地层钻完井关键技术，保障了中国石化海内外超深井安全高效钻完井作业和深层油气勘探开发。
工程院针对塔河及外围、普光、元坝和东部老油藏等提高单井产量和采收率的技术难题，攻克了大位移井及超深水平井轨迹设计及控制方法，研制了随钻测量仪器及随钻压力测试装置，形成了超深水平井钻完井和大位移防磨减阻及轨迹控制技术等，具备了依靠自主技术支撑中国石化超深水平井和大位移井钻完井技术能力，在元坝创出了井深7971m、垂深6956m两项世界纪录。
工程院针对碳酸盐岩、致密砂岩、薄油藏等特殊储层，研发了特殊储层测井解释方法与软件、水平井测井解释技术及随钻地层测井评价技术，开发了碳酸盐岩耐温交联酸体系和替代瓜胶聚合物清洁压裂液体系，研制了射流式和滑套式水平井分段压裂工具与技术，在塔河、鄂尔多斯等油田规模化应用，储层识别精度85%以上、改造有效率100%；五是深水钻完井技术，针对南海和海外深水作业区块，初步建立了深水钻井风险评估与控制、浅层地质灾害识别评价技术，开发了低温钻井液和水泥浆固井技术、基本形成了深水安全钻井等配套技术，现具备了2000米水深钻完井设计及技术支持能力。
品牌技术
据2018年4月工程院官网显示，工程院开发了超高密度（3.0 g/cm3）、低密度（0.5 g/cm3）、耐高温（240 ℃）、强抑制等SM系列钻井液体系及关键处理剂，研制了恶性漏失堵漏技术及材料，创出了密度2.87g/cm3的应用世界纪录，钻井液技术达到国际先进水平。
依据“三防一保，系列配套”的思路打造固井技术品牌，即形成高压防窜、低压防漏、酸性防腐固井技术，确保井筒密封性和寿命。研制了胶乳防气窜水泥浆体系、超高密度水泥浆体系（3.0g/cm3）、低密度水泥浆体系（0.8g/cm3）、防腐水泥浆体系和常规水泥浆等系列水泥浆体系及系列处理剂，开发了一套提高固井质量和延长油气井寿命的技术方法，整体技术保持了国内领先优势，达到国际先进水平。
依据“行业引领，特色分明”的思路打造钻完井工具品牌，即固井工具要引领发展，完井工具要紧跟国际前沿，钻井工具要有特色。研制并形成了“Shell”牌系列工具，超高压尾管悬挂器和旋转尾管悬挂器为代表的固井系列工具达到国际领先水平，分段压裂工具等完井工具达到国际先进水平，冲击器等提速工具特色鲜明。
《石油钻探技术》创刊于1973年，被美国《化学文摘》、美国EBSCO学术数据库、俄罗斯《文摘杂志》（AJ）、中国科学引文数据库（CSCD）、全国中文核心期刊、中国科技论文统计源刊、RCCSE中国核心学术期刊（A）、中国学术期刊网络出版总库（CAJD）、中国学术期刊综合评价数据库、中国学术期刊文摘、中国学术期刊（光盘版）、《中国石油文摘》、《中国地质文摘》等收录。
