1、高性能材料冶金制备技术

高性能材料冶金制备技术是运用冶金的基础和方法对高性能材料制备过程进行系统研究，其目的在于制备高性能材料的同时，最大限度地降低制备过程对于资源、能源的消耗和环境污染，实现冶金制备技术的高质量、低成本和环境友好。本研究方向主要在以下两个方面进行了系统的研究：

资源材料化冶金制备技术：利用钛铁矿、红土镍矿等有色金属资源通过资源材料化冶金技术直接制备锂离子电池电极材料，降低了生产成本和能耗、减少对环境的破坏和污染。

电化学冶金制备技术：采用清洁的电化学冶金技术取代传统高温技术制备新材料等方式降低冶金产业的投入，削减冶金行业的二氧化碳排放量。在熔盐体系或常温溶液体系中，通过电解金属氧化物或金属盐直接制备Fe、Co、Ni等金属单质及Fe-Cr、Fe-Ni、Ni-W、Co-W等合金。

2、冶金资源高效利用

围绕苏州市“转型升级节能减排”这一“十二五工业发展”的主旋律，在以下三个方面进行系统研究，以有效降低冶金行业的温室气体及固体废弃物的排放量使冶金产业成为循环经济结构的一部分，提高苏州冶金产业的整体竞争力。

低碳炼铁新技术的开发与应用：利用碳-氢聚合物等低碳还原剂取代焦炭/煤粉还原铁矿石，降低高炉炼铁过程的原料碳投入量、削减高炉炼铁过程的温室气体排放量，达到低碳冶金的目的。

低品位铁矿石的高效分离：通过设计新工艺及新型复合添加剂来实现低品位铁矿资源的高效利用并缓解铁矿资源短缺的压力，减少冶金行业的废弃物排放，减轻环境负荷。

熔融氧化物电解法提取分离冶金废渣等二次资源中有价组分的基础理论研究：开发具有绿色环保、高效低耗的直接提取冶金新工艺。

3、金属材料成形技术及控制

金属材料成形技术及控制是针对金属材料的先进制备技术、成形过程控制及缺陷控制等方面开展系统性研究，其目的在于有效地降低金属材料制备生产成本、大幅度提高产品的质量和性能。本方向主要从以下两个方面开展系统性研究工作：

先进金属材料制备技术及使用性能研究：开展高性能钢铁材料组织性能控制技术研究，综合运用钢铁材料各种强化机制获得高强度高韧性钢铁材料；开展高品质轻质合金镁合金、泡沫铝夹芯板、钛合金等关键生产技术研究，旨在开发其新型生产工艺及新理论；开展金属材料的使用性能如焊接性能、疲劳性能等方面的研究工作，旨在提高材料的使用寿命及扩大应用范围；

金属材料成形过程建模及控制：开展金属材料成形过程中力学行为研究，旨在为现场生产控制提供可靠的理论模型及依据；建立金属材料成形过程中的控制模型，优化生产工艺及降低生产成本。