电硅热法冶炼中、低碳锰铁的实质是脱硅。为使脱硅反应顺利进行，冶炼中需向炉内加入强碱性氧化物CaO。CaO的加入使炉渣碱度增加了。随着碱度的增加，渣中MnO的活度也增加。随着碱度的增加，使脱硅反应在新的条件下继续进行，渣中MnO和合金中的硅进一步下 降。显然，炉渣碱度的高低与脱硅能力和去除杂质能力大小密切相关。碱度的高低，除根据化验分析外，从炉况表现和炉渣形态也可鉴别。碱度过高，电弧长响声大，化料速度慢，炉墙挂渣多，炉口棕色烟气浓，渣稠，渣铁难分离，冷却后炉渣易粉化;碱度过低，电极不露弧，响声小，化料速度快，渣稀，流动性好，炉 衬侵蚀严重，渣铁易分离，冷却后炉渣基本不粉化。通常情况下，碱度 CaO MgO/SiO₂控制在1.2~1.4范围内。冶炼不同牌号的合金，碱度控制范围也 不同，如FeMn80C0.4控制CaO/SiO₂在1.3以上，FeMn80C1.0控制CaO/SiO₂在1.2~1.3，FeMn80C1. 5控制CaO/SiO₂在1.1~1.2等。