前言
项目1 数控车床与操作
任务1.1 数控车床基础知识
1.1.1 数控车削的基本特征与加工范围
1.1.2 数控车床的组成及分类
1.1.3 数控车床的结构特点
任务1.2 数控车床操作面板介绍
1.2.1 系统介绍
1.2.2 面板组成
任务1.3 数控车床基本操作
1.3.1 开机、返回机床参考点、急停、超程解除、关机
1.3.2 手动操作及MDI运行
1.3.3 程序输入与管理
1.3.4 运行控制
1.3.5 刀具补偿
1.3.6 设置与显示
1.3.7 故障诊断
1.3.8 帮助信息
1.3.9 数控车床安全操作规程
任务1.4 数控车床典型零件加工实例
1.4.1 加工实例1
1.4.2 加工实例2
思考题与习题
项目2 数控铣床与操作
任务2.1 数控铣床基础知识
2.1.1 数控铣床的类型及基本功能
2.1.2 数控铣床的加工工艺范围
2.1.3 数控铣床的结构组成及速度控制
任务2.2 数控铣床操作面板介绍
2.2.1 FANUC-0i数控铣床系统的操作面板
2.2.2 ZJK7532-1型数控钻铣床的机械操作面板
任务2.3 数控铣床基本操作
2.3.1 手动回参考点
2.3.2 手动连续进给和增量进给
2.3.3 MDI操作
2.3.4 对刀
2.3.5 程序输入与编辑(使用HCNC—1M系统)
2.3.6 程序调用
2.3.7 程序校验和加工运行
2.3.8 刀具数据库的设置
2.3.9 数控铣床安全操作规程
任务2.4 数控铣床典型零件加工实例
2.4.1 加工实例1
2.4.2 加工实例2
思考题与习题
项目3 数控加工中心与操作
任务3.1 加工中心基础知识
3.1.1 加工中心的特点
3.1.2 加工中心的主要加工对象
3.1.3 加工中心的基本构成
3.1.4 加工中心的分类
3.1.5 自动换刀装置
任务3.2 加工中心的操作面板介绍
任务3.3 加工中心基本操作
3.3.1 加工中心操作过程和规程
3.3.2 加工中心常用操作和辅助工具用法
任务3.4 加工中心典型零件加工实例
3.4.1 加工实例1
3.4.2 加工实例2
3.4.3 加工实例3
思考题与习题
项目4 数控机床典型结构与维修
任务4.1 数控机床维修维护基础知识
4.1.1 数控机床操作维护规程基本内容
4.1.2 数控机床主要的日常维护与保养
4.1.3 数控机床点检
4.1.4 数控机床常见故障分类
4.1.5 数控机床故障排除原则-
4.1.6 数控机床维修的基本步骤
任务4.2 数控机床机械基础
4.2.1 主传动系统与主轴部件
4.2.2 数控机床的进给传动系统
4.2.3 自动换刀装置
任务4.3 数控机床机械传动部分故障维修
4.3.1 数控机床机械结构的故障维修方法
4.3.2 典型机械传动部件的故障维修
任务4.4 数控机床伺服驱动系统故障维修
4.4.1 主轴驱动系统
4.4.2 模拟量主轴的控制
4.4.3 主轴伺服系统的故障形式及诊断方法
4.4.4 主轴直流驱动的故障诊断
4.4.5 进给驱动系统
4.4.6 步进电动机驱动的进给系统
4.4.7 伺服电动机驱动的进给系统
4.4.8 位置检测元件
4.4.9 进给伺服系统的故障形式及诊断方法
思考题与习题
项目5 数控机床的安装、调试与验收
任务5.1 数控机床的选择
5.1.1 数控机床的选用
5.1.2 选用的一般原则
5.1.3 选用要素
任务5.2 数控机床的安装与调试
5.2.1 数控机床的安装
5.2.2 数控机床的调试
任务5.3 数控机床的测试与验收
5.3.1 机床外观的检查
5.3.2 机床几何精度的检查
思考题与习题
附录：报警代码表
参考文献
