1.CNC齿轮测量中心

CNC齿轮测量中心是八十年代后期国际上迅速发展起来的高技术量仪。它几乎可以测量各种复杂机械零件（如各种类型的齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、曲轴、转子等）的几何精度，是与三坐标测量机有着同样广泛应用前景，但精度和效率更高的形位误差测量机。我国曾将齿轮测量中心的研制开发列为国家“八五”重点攻关项目。西安工业大学测控研究所于1993年开始进行研究，研制出拥有自主知识产权的测量与控制系统，掌握了齿轮测量中心的关键技术；针对机械与电器，软件与硬件，测量与运动等跨学科的交叉环节，摸索出了精度分配，性能相互补偿的最佳组合；应用先进的动态数据处理技术，解决了测量效率与测量精度相互矛盾的技术难题。目前，我们所研制的齿轮测量中心在测量精度，测量效率，测量功能，使用方便性等方面均已达到或接近国际先进水平。先后获得省部级科技进步奖二等奖两项，三等奖两项，获国家专利两项，发表研究论文50余篇，为多家企业研制或改造了数种规格型号的齿轮测量中心。形成了批量生产能力。

2.摩托车耐久试验台

根据生产企业需要，西安工业大学测控研究所与国家摩托车质量监督检验中心合作，最新研制开发了MST-NJ两轮摩托车耐久性试验台。该试验台独特的行驶阻力道路模拟系统，可根据车辆实际道路行驶状况，模拟车辆在不同路况、不同负荷时的工况运行，整个系统可按预先设好的工况模式进行自动驾驶，可完全替代试车员繁重而危险的野外工作，该试验台的推出，填补了国内摩托车耐久台架的空白，对企业进行新产品开发、产品质量考核起到一定的推动作用。

主要特点：先进的工控系统、WINDOWS2k界面；检验项目：耐久性试验、燃油消耗性能测试、道路行驶阻力模拟、加速性能测试、载荷模拟、最高车速测试、凹凸路面模拟、自动驾驶、车架受力分析、发动机转速-车速对应曲线测试；

3.砂轮修型系统

主要用于Y7125或Y7432等磨齿机,新成果涉及机械制造中的齿轮修形器的改型使用，以替代原来机床上使用的机械式砂轮修形器。可以适应磨削修形剃齿刀，插齿刀以及齿轮的给定齿形。该系统由X和Y两坐标控制；可用十进制编制加工程序；可存储100个以上的加工程序；可存储所磨削的剃齿刀、插齿刀的基本尺寸和修形参数；关机后存储信息不丢失；可用拷贝程序备份；显示器可显示编程参数；加工中的实时坐标值等；可用语言和图形编程；具有软件限位保护；具有机械原点定位功能；重复定位精确、精度高；数控系统采用高档的工业控制机、监视器、驱动系统等组成；应用界面由六大功能模块构成。主要应用于工具厂、汽车齿轮厂等齿轮刀具的加工行业。

主要技术参数：

最大行程：X向25mm；Z向2.5mm

脉冲当量：X向0.002mm Z向0.001mm；

进给速度：自动为3.0mm/s；

机械回原点重复精度为：0.003mm。

4．离线砂轮修整机

XL10型CNC离线砂轮修整机是为砂轮的高精度修形而研制的新产品。采用金刚石滚轮对砂轮进行修整，可广泛用于滚刀、蜗杆、铣刀等复杂形面的砂轮修形；通过该产品与CNC齿轮测量中心联机，可以实现蜗杆及复杂刀具的闭环制造。

系统构成:该修整机采用高精度电主轴、SIEMENS控制系统、高精度X-Y工作台、花岗岩基座。具有高精度和高稳定性的特点。

自主开发的砂轮截形计算软件，可根据刀具截形直接计算出砂轮截形，并自动生成数控程序。具有参数和图形输入功能，并能存储所磨削砂轮的基本尺寸及修形参数；软件采用windows平台，用户易与掌握及操作。

软件功能：

1．齿轮滚刀：剃前、磨前、齿顶全圆角、齿顶倒角、齿底修缘等修形滚刀

2.蜗轮滚刀和蜗杆：ZA、ZI、ZK、ZN、ZC等类型

3.链轮滚刀

4.铣刀：任意曲线截形。