绪论

1制造业在国民经济中的地位

2先进制造技术的发展趋势

3如何学好本课程

1金属切削过程的基础知识

1.1基本定义

1.2刀具材料

2金属切削过程的基本规律及其应用

2.1金属切削的变形过程

2.2切削力

2.3切削热与切削温度

2.4刀具磨损与刀具耐用度

2.5切削用量的合理选择

2.6刀具几何参数的合理选择

2.7工件材料的切削加工性

2.8切削液

2.9先进切削技术简介

3金属切削机床与刀具

3.1金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数

3.2工件表面成形方法与机床运动分析

3.3车床与车刀

3.4孔加工机床与刀具

3.5刨床与插床

3.6铣床与铣刀

3.7磨床与砂轮

3.8齿轮加工机床与齿轮刀具

*4组合机床与自动线简介

4.1组合机床的组成及工艺特点

4.2组合机床的工艺范围及配置形式

4.3组合机床的通用部件

4.4组合机床自动线

5机械加工工艺规程的制定

5.1零件制造的工艺过程

5.2工艺规程的作用及设计步骤

5.3定位基准的选择

5.4工艺路线的拟定

5.5加工余量的确定

5.6尺寸链

5.7工序尺寸的确定

5.8时间定额及经济分析

6机床夹具设计原理

6.1机床夹具概述

6.2工件的定位

6.3工件的夹紧

6.4机床夹具的基本要求和设计步骤

7机械加工精度

7.1机械加工精度的基本概念

7.2影响加工精度的因素

7.3加工误差的统计分析

7.4提高加工精度的途径

8机械加工表面质量

8.1机械加工后的表面质量

8.2机械加工后的表面粗糙度

8.3机械加工后的表面层物理机械性能

8.4控制加工表面质量的工艺途径

9机械装配工艺

9.1机械装配基本问题概述

9.2保证装配精度的方法

9.3装配工艺规程的制订

*10其他机械制造技术简介

10.1特种加工技术

10.2快速成形制造技术

10.3制造自动化技术和柔性制造系统

10.4先进制造生产模式

参考文献2100433B