第1章 基本识图知识
例1.1 图样基本组成
例1.2 三视图
例1.3 图样中常用的四种图线规定
例1.4 图样中其他五种图线规定
例1.5 直线和平面的投影
例1.6 视图中的线条和线框的空间含义
第2章 曲面立体
例2.1 圆柱体及截切
例2.2 圆锥体及截切
例2.3 圆球体及截切
例2.4 组合回转体及截切
例2.5 圆柱体与圆柱体相贯
例2.6 圆柱体与圆锥体相贯
例2.7 圆柱体与球体相贯
例2.8 圆锥体与球体相贯
例2.9 同轴回转体相贯，相贯线为平面曲线圆
例2.10 相贯线模糊表示
例2.11 多体相贯
例2.12 过渡线画法
第3章 组合体
例3.1 相接式组合体
例3.2 相切式组合体
例3.3 截交式组合体
例3.4 相贯式组合体
例3.5 挖切式组合体
例3.6 综合式组合体
例3.7 组合体尺寸基准选择
例3.8 组合体尺寸标注
第4章 各种视图、剖视图、断面图
例4.1 六个基本视图
例4.2 向视图、局部视图、斜视图
例4.3 全剖视图、半剖视图、局部剖视图
例4.4 单一剖切面、几个平行的剖切面、几个相交的剖切面
例4.5 复合剖
例4.6 移出断面和重合断面
例4.7 局部放大图
例4.8 常用简化画法
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例5.1 极限与配合
例5.2 理解配合含义，画公差带图
例5.3 表面粗糙度（GB/T 131—1993和GB/T 131—2006）
例5.4 形位公差
例5.5 热处理等文字的标注
第6章 标准件和常用件规定画法、简化画法及其尺寸标注
例6.1 螺纹连接
例6.2 齿轮、蜗轮和蜗杆
例6.3 键、销、滚动轴承及弹簧连接
第7章 零件图
例7.1 零件图的内容
例7.2 主视图的选择
例7.3 其他视图的确定
例7.4 轴套类零件的表达要领
例7.5 盘盖类零件的表达要领
例7.6 叉架类零件的表达要领
例7.7 壳体类零件的表达要领
例7.8 机加工工艺结构
例7.9 铸造工艺结构
例7.10 零件图尺寸基准的选择
例7.11 零件图尺寸标注注意事项
例7.12 识读零件图的方法和步骤
第8章 装配图
例8.1 设计装配图和装配工作图
例8.2 装配图的内容
例8.3 装配图的画法
例8.4 装配图的五大类尺寸
例8.5 装配结构的合理性
例8.6 齿轮泵的测绘
例8.7 划线器具的测绘
例8.8 截止阀的测绘
例8.9 推杆阀的测绘
例8.10 旋转开关的测绘
例8.11 装配图阅读要领
例8.12 根据装配图拆画零件图
第9章 典型工种识图
9.1 车工、磨床工识图特点
例9.1 车、磨加工轴套类零件的识图特点
例9.2 数控车床加工心轴的识图特点
9.2 钳工识图特点
例9.3 钳工画线
例9.4 平面图形线段分析（三步作图法）
例9.5 设备结构分析
例9.6 检修钳工识图
例9.7 装配钳"para" label-module="para">
9.3 焊工识图特点
例9.8 焊缝标记认读
例9.9 整体式焊接施工图的识读
例9.10 组件式焊接施工图的识读
9.4 刨床、平面磨床工识图特点
例9.11 平面加工的识图
例9.12 定位基准的选择
9.5 铣工识图特色
例9.13 数控铣床工识图
例9.14 普通铣床工识图
9.6 铸造模型工识图
例9.15 铸造分型面的选择
例9.16 铸造工艺图
9.7 钣金工识图
例9.17 平行线法画展开图
例9.18 放射线法画展开图
例9.19 三角形法画展开图
例9.20 近似法画展开图
9.8 电工、电气识图
例9.21 常用电气符号
例9.22 基本交流放大电路
例9.23 异步电动机Y.△换接启动控制电路
例9.24 低压断路器
例9.25 交流接触器的结构、线路图
9.9 液压识图特点
例9.26 常用液压符号
例9.27 液压油冷却回路图的识读
例9.28 TY320推土机液压系统图
例9.29 T140.1型推土机液压转向系统图
例9.30 变量泵调速回路
例9.31 D355A推土机工作装置液压系统图
9.10 化工机械识图特点
例9.32 反应釜支座
例9.33 浮头式冷却器F=17m2管箱部件图2100433B
