前言
第一章 生产计划管理概述 1
第一节 生产管理与生产计划 2
一、生产管理的目标 2
二、生产计划工作的原则与特点 4
三、企业的生产计划体系 5
四、生产计划的指标体系 8
第二节 生产计划准备 13
一、生产技术准备 13
二、产品设计准备 16
三、产品工艺准备 19
第三节 生产计划组织体系设计 26
一、生产计划部的组织架构 26
二、生产计划部人员的岗位职责 28
三、生产计划部的职能要求 29
第二章 生产预测管理 31
第一节 生产预测与生产计划 32
一、生产预测的含义与功能 32
二、生产预测的实施步骤 33
三、生产预测与生产计划的关系 37
第二节 生产预测的内容 38
一、对生产总量的预测 39
二、对物料需求的预测 41
三、对生产设备需求的预测 42
四、对产品研发需求的预测 45
五、对生产人员需求的预测 45
第三节 生产预测的实施法 47
一、定性预测方法的应用 48
二、因果模型预测法的应用 50
三、时间序列预测法的应用 53
四、预测误差的分析 56
第三章 生产过程规划 59
第一节 生产过程的设计 60
一、生产过程的类型 60
二、产品库存的分类管理 61
三、生产过程的结构设计 64
第二节 生产过程的选择 68
一、产品生产过程的定位 68
二、生产作业的流程规划 70
三、企业资源的柔性安排 73
四、产品自制或外协方式的选择 75
第三节 生产能力规划 77
一、确定生产能力考核指标 77
二、生产能力的准确计算 79
三、生产能力的有效开发 80
四、生产能力的迅速提升 82
第四章 生产计划的编制 85
第一节总生产计划的编制 86
一、总生产计划编制的知识准备 86
二、总生产计划编制的基本思路 89
三、产量计划的编制方法 91
四、进度计划的编制方法 96
第二节 主生产计划的编制 101
一、主生产计划编制的知识准备 101
二、主生产计划编制的问题处理 103
三、主生产计划的编制步骤 105
四、主生产计划的编制与维护方法 108
第三节 生产作业计划的编制 110
一、生产作业计划标准的制订 111
二、生产作业计划的编制方法 118
三、生产作业计划的影响因素 120
第五章 生产计划的执行与管控 123
第一节 生产计划的执行过程 124
一、连续生产过程 124
二、批量生产日程安排 126
三、间断生产过程 129
四、订单生产日程安排 131
第二节 生产作业的调度 134
一、生产空间的科学布置 134
二、生产作业排序管理 138
三、合理的生产派工管理 140
第三节 生产进度的控制 143
一、影响生产进度的因素 143
二、生产进度的全面跟踪 144
三、生产进度的有效控制 148
四、生产瓶颈的科学解决 151
第四节 生产计划变更管理 154
一、生产计划变更的内容 154
二、生产计划变更的时机 155
三、生产计划的调度管理 156
四、生产插单管理与控制 158
第六章 库存与交期管理 161
第一节 库存管理 162
一、库存管理的必要性 162
二、库存管理的基本模型 162
三、基于ABC分析的存量控制 166
四、库存物料的发放控制 169
五、保持合理的库存量 172
六、库存地点的科学选择 174
第二节 生产交期的科学管控 176
一、协定和分解交期目标 177
二、作业进度的现场管控 179
三、生产异常的处理措施 181
四、生产交期的变更管理 185
五、生产交期延误的处理 186
第七章 生产现场的信息管理 189
第一节 生产过程的信息管理 190
一、生产信息的反馈控制 190
二、有效信息的整理 192
三、生产信息的分析与预测 193
四、生产信息的合理运用 196
第二节 生产信息的系统化管理 198
一、疏通生产信息流 198
二、形成生产物料清单 200
三、创建生产信息数据库 204
四、实现生产信息的共享 205
第八章 先进生产方式 209
第一节 准时生产制 210
一、准时生产方式 210
二、准时生产方式的实施 211
三、生产作业的看板控制 214
四、不断改进过程（CIP） 217
第二节 精益生产 219
一、精益生产的思想 219
二、企业精益生产体系设计 222
三、精益生产的实施过程 224
第三节 其他先进生产方式 226
一、计算机集成制造（CIM）技术 226
二、敏捷制造（AM）技术 230
三、大规模客户定制（MC）技术 233
四、系统管理技术（MRP） 235
参考文献 239
后 记 240
2100433B
