石膏型熔模铸造工艺是制作薄壁、复杂、整体、高精度有色合金铸件的一种独特铸造技术，采用该工艺成形的铸件尺寸公差可达0.1mm、表面粗糙度可达Ra3.2～0.8、最小壁厚可以达到0.8～1.5mm，甚至局部允许0.4mm、最大重量可达908kg。
随着中国航空航天、电子、光学、兵器等领域的发展，对零件形状的要求越来越复杂，尺寸精度和表面光洁度要求也越来越严格，铝合金石膏型熔模铸造的独特潜在优势逐渐受到铸造企业及科研人员的重视。早在20世纪80年代中国就已经引进中国以外先进石膏型熔模铸造技术，但主要局限于航空航天、兵器、电子等领域薄壁复杂高精度铝合金零部件的小批量研制及生产，未得到广泛应用。
铝合金石膏型熔模铸造工艺在中国个别汽车及贵重金属首饰制品企业得到较大的推广应用。但该工艺作为一种对中国整体国民经济有较大促进作用的先进技术，却并不被广大铸造企业所熟知，没有得到充分的利用。另外，中国对石膏型熔模铸造的工艺要求及石膏型用铸型粉性能试验方法和检验规则等方面缺少统一的行为规范，各生产企业自行确定。此外，在铝合金石膏型铸造安全技术、职业健康安全以及环境保护技术规范等方面一直处于空白，对中国石膏型熔模铸造铝合金铸件的安全生产、从事此职业员工的健康以及环境保护等方面缺乏统一的标准规范。因此，制定了国家标准《铝合金石膏型铸造通用技术导则》（GB/T 39314-2020）。
标准计划
2019年10月24日，国家标准计划《铝合金石膏型铸造通用技术导则》（20193160-T-469）下达，项目周期24个月，由TC54（全国铸造标准化技术委员会）提出并归口上报，TC54SC3（全国铸造标准化技术委员会铸造有色合金分会）执行，主管部门为中华人民共和国国家标准化管理委员会。
发布实施
2020年11月19日，国家标准《铝合金石膏型铸造通用技术导则》（GB/T 39314-2020）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。
2021年6月1日，国家标准《铝合金石膏型铸造通用技术导则》（GB/T 39314-2020）实施。
国家标准《铝合金石膏型铸造通用技术导则》（GB/T 39314-2020）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。
主要起草单位：沈阳铸造研究所有限公司、深圳市景鼎现代科技有限公司、广东鸿图南通压铸有限公司、中北大学、长沙戴卡科技有限公司、山西瑞格金属新材料有限公司、河南平原光电科技有限公司。
主要起草人：冯志军、李宇飞、孙鲁洪、阮明、常移迁、赵宇宏、侯华、刘钦双、刘军、闫国庆、马晓虎、吕三雷。
