熟料概述

熟料是硅酸盐工业中粘土或其他原料经粉碎混合成配合料，再经高温煅烧后粉碎成一定颗粒组成的粉料。用于陶瓷和耐火材料的配合料中，可起瘠化作用，即可降低配合料的可塑性，并可减少坯体在干燥和烧成时的收缩。水泥原料经粉磨成生料。煅烧后的熔块也称熟料。

熟料中会影响水泥的安定性的物相：（1）熟料中游离氧化钙过多；（2）熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入石膏过多。

熟料矿物组成的选择：(1)水泥品种和强度等级；(2)原料品质；(3)燃料品质；(4)生料成分的均匀性；(5)窑型和规格；(6)生料的易烧性。

熟料熟料粉化

熟料粉化主要是由于C₂S在低于500℃时发生晶型转变所致。粉化后的熟料一般呈黄色，也有呈青灰色或白色的粉状。粉化后的熟料强度很低，甚至没有强度，所以粉化的结果会造成熟料质量的严重下降。

避免措施：

配料适当；煅烧时合理用风，及时减少粉煤用量，保证正常煅烧；熟料出窑后尽快冷却，冷却机用风要合理

熟料水泥熟料

平时讲水泥熟料指硅酸盐水泥熟料，即国际上的波特兰水泥熟料简称水泥熟料，它是由含CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃的原料按适当的比例磨成细粉烧成部分熔融状态，所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。

而平时说的水泥就指硅酸盐水泥，它是由硅酸盐熟料、适当石膏及少量石灰石或粒化矿渣磨细制成的水硬性胶凝材料，分硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥，区别它以混合材加入量进行区分。

熟料举例

硅酸盐水泥熟料的矿物组成

硅酸三钙 3CaO·SiO₂，可简写为C₃S，50%左右，有时高达60%以上；

硅酸二钙 2CaO·SiO₂，可简写为C₂S，20-33%；

铝酸三钙 3CaO·Al₂O₃：可简写为C₃A，7-15%；

铁相固溶体：常以铁铝酸四钙4CaO· Al₂O₃· Fe₂O₃代替，可简写为C₄AF，10-18%。

另外，还有少量的游离氧化钙(f-CaO)、方镁石(结晶氧化镁f-MgO)、合碱矿物以及玻璃体等。

使用萤石或萤石、石膏复合做矿化剂的硅酸盐水泥熟料中，还有氟铝酸钙（C₁₁A₇·CaF₂）、硫铝酸盐矿物等。

硅酸三钙的化学性质

加水调和后，凝结时间正常，水化较快，粒径为40-45μm的硅酸三钙颗粒加水后28天，可以水化70%左右。强度发展比较快，早期强度高，强度增进率较大，28天强度可以达到一年强度的70-80%，四种熟料矿物中强度最高。水化热较高，抗水性较差。

硅酸二钙的化学性质

C₂S与水作用时，水化速度较慢，至28天龄期仅水化20%左右，凝结硬化缓慢，早期强度较低，28天以后强度仍能较快增长，一年后可接近C₃S。它的水化热低，体积干缩性小，抗水性和抗硫酸盐浸蚀能力较强。

中间相:填充在阿利特、贝利特之间的物质通称为中间相，它包括铝酸盐、铁酸盐、组成不定的玻璃体、含碱化合物、游离氧化钙及方镁石等。

铝酸三钙的化学性能：铝酸三钙水化迅速，放热多，凝结硬化很快，如不加石膏等缓凝剂，易使水泥急凝。铝酸三钙硬化也很快，水化3天内就大部分发挥出来，早期强度较高，但绝对值不高，以后几乎不再增长，甚至倒缩。干缩变形大，抗硫酸盐浸蚀性能差。

铁相固溶体：C₄AF水化硬化速度较快，因而早期强度较高，仅次于C₃A。与C₃A不同的是它的后期强度也较高，类似C₂S。抗冲击，抗硫酸盐浸蚀能力强，水化热较铝酸三钙低。

游离氧化钙性能：过烧的游离氧化钙结构比较致密，水化很慢，通常在加水3d以后反应比较明显。 2游离氧化钙水化生成氢氧化钙时，体积膨胀97.9%。3 随着游离氧化钙含量的增加，试体抗拉、抗折强度降低，3d以后强度倒缩，严重时甚至引起安定性不良。

方镁石的水化比游离氧化钙更为缓慢，要几个月甚至几年才明显起来。方镁石水化生成氢氧化镁时，体积膨胀148%，导致体积安定性不良。方镁石膨胀的严重程度与其含量、晶体尺寸等都有关系。方镁石晶体小于1μm，含量5%时，只引起轻微膨胀；方镁石晶体5-7μm，含量3%时，就会严重膨胀。