SPC(Statistical Process Control)是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
利用统计的方法来监控制造过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。 2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。
·对过程做出可靠有效的评估；
·确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
·为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
·减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作
Pp 和Ppk不合格率
| 计算能力比值 |
PP不合格（双边） |
Ppk不合格（单边） |
| 0.50 |
133,620 |
66,810 |
| 0.60 |
71,860 |
35,930 |
| 0.70 |
35,730 |
17,865 |
| 0.80 |
16,396 |
8,198 |
| 0.90 |
6,934 |
3,467 |
| 1.00 |
2,700 |
1,350 |
| 1.10 |
966 |
483 |
| 1.20 |
318 |
159 |
| 1.30 |
96 |
48 |
| 1.40 |
26 |
13 |
| 1.50 |
7 |
3 |
| 1.60 |
2 |
1 |
| 1.70 |
0.340 |
0.170 |
| 1.80 |
0.060 |
0.030 |
| 1.90 |
0.012 |
0.006 |
| 2.00 |
0.002 |
0.001 |
