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质量通病吊顶工程

2022/07/16183 作者:佚名
导读:一)整体紧缝吊顶质量缺陷 1.现象 (1)接槎明显。 (2)吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。 (3)面层挠度大,不平整,甚至变形。 2.原因分析 (1)接槎明显: 1)吊杆(吊筋)与龙骨(搁栅)、主龙骨与次龙骨拼接不平整。 2)吊顶面层板材拼接不平整,或拼接处未处理就贴胶带纸(布),批腻子又没有找平,致使拼接处明显突起,形成接槎。 (2)面层裂缝: 1)木料材质差,含水率高,收缩翘曲变形大;采用轻

一)整体紧缝吊顶质量缺陷

1.现象

(1)接槎明显。

(2)吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。

(3)面层挠度大,不平整,甚至变形。

2.原因分析

(1)接槎明显:

1)吊杆(吊筋)与龙骨(搁栅)、主龙骨与次龙骨拼接不平整。

2)吊顶面层板材拼接不平整,或拼接处未处理就贴胶带纸(布),批腻子又没有找平,致使拼接处明显突起,形成接槎。

(2)面层裂缝:

1)木料材质差,含水率高,收缩翘曲变形大;采用轻钢龙骨或铝合金吊顶,吊杆与主、次龙骨纵横方向线条不平直,连接不紧密,受力后位移变形。

2)吊顶面板含水率偏大,或产品出厂时间较短,尚未完全稳定,面板产生收缩变形(PC板等产品尤为严重)。

3)整体紧缝平顶,拼接缝处理不当或不到位,易产生拼缝处裂缝。

(3)面层挠度大、不平整:

1)见本条原因分析(2)第1)条。

2)吊顶施工未按规程(范)操作,事前未按基准线在四周墙面上弹出水平线,或在安装吊顶过程中没有按规范要求起拱。

3.防治措施

(1)接槎明显:

1)吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。

2)吊顶面层板材拼接也应平整,在拼接处面板边缘如无构造接口,应事先刨去2mm左右,以便接缝处粘贴胶带纸(布)后使接口与大面相平。

3)批刮腻子须平整,拼接缝处更应精心批刮密实、平整,打砂皮一定要到位,可将砂皮钉在木蟹上作均匀打磨,以确保其平整,消除接槎。

(2)面层裂缝:

1)吊杆与龙骨安装应平整,受力节点结合应严密牢固,可用砂袋等重物试吊,使其受力后不产生位移变形,方能安装面板。

2)湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板;FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。

3)使用纸面石膏板时,自功螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm;板中螺钉的间距不得大于200mm。

4)整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝2mm左右,宜用弹性腻子批嵌,也可用107胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实,并外贴拉结带纸或布条1~2层,拉结带宜用的确良布或编织网带,然后批平顶大面,见图6-1。

图6-1 吊顶板缝处理

(3)面层挠度大,不平整:

1)见本条防治措施(2)第1)条。

2)吊顶施工应按规程操作,事先以基准线为标准,在四周墙面上弹出水平线;同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直,连接紧密,并按规范起拱。

二)分格拔缝吊顶质量缺陷

1.现象

(1)分格缝不均匀,纵横线条不平直、不光洁

(2)上型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。

(3)底面不平整,中部下坠。

2.原因分析

(1)分格缝不均匀,纵横线条不平直:

1)安装吊顶前没有按吊顶平面统一规划,合理分块,准确分格。

2)吊顶安装过程中没有纵横拉线与弹线;装钉板块时,没有严格按基准线拼缝、分格与找方。

(2)上型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印:

1)分格板块材质不符合要求,变形大。

2)分格板块材料选择不当,地下室或湿度较大的环境不应选用石膏板等吸水率较大的板块,易变形。

3)分格板块装订不牢固或分格面积过大;夹板板块钉钉子的方法不正确,深度不够,钉尾未嵌腻子。

(3)吊筋拉紧程度不一致。

3.防治措施

(1)分格缝不均匀,纵横线条不平直:

1)吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划,合理分块,准确分格。

2)吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线;装钉板块时,应严格按基准线拼缝、分格与找方,竖线以左线为准,横线以上线为准。

3)吊顶板块必须尺寸统一与方正,周边平直与光洁。

(2)上型分格板块呈锅底状变形,夹板板块见钉印:

1)分格板块材质应符合质量要求,优选变形小的材料。

2)分格板块必须与环境相适应,如地下室或湿度较大的环境与门厅外大雨蓬底均不应采用石膏板等吸水率较大的板材。

3)分格板块装订必须牢固,或分格面积应视板材的刚度与强度确定。

4)夹板板块的固定以胶粘结构为宜(可配合用少量钉子);用金属钉(无头钉)时,钉打入夹板深度应大于1mm,且用腻子批嵌,不得显露用钉子的痕迹。

(3)使用可调吊筋,在装分格板前调平并预留起拱。

三)扣板式吊顶质量缺陷

1.现象

(1)扣板拼缝与接缝明显。

(2)板面变形或挠度大,扣板脱落。

2.原因分析

(1)扣板拼缝与接缝明显:

1)板材裁剪口不方正,不整齐,不完整。

2)铝合金等板材在装运过程中造成接口处变形,安装时未校正,接口不紧密。

3)扣板色泽不一致。

(2)板面变形或挠度大,扣板脱落:

1)扣板材质不符合质量要求,特别是铝合金等薄型扣板保管不善或遇大风安装时易变形、易脱落,一般无法校正。

2)扣板搭接长度不够,或扣板搭接构造要求不合理,固定不牢。

3.防治措施

(1)扣板拼缝与接缝明显:

1)板材裁剪口必须方正、整齐与光洁。

2)铝合金等扣板接口处如变形,安装时应校正,其接口应紧密。

3)扣板色泽应一致,拼接与接缝应平顺,拼接要到位。

(2)板面变形,扣板脱落:

1)扣板材质应符合质量要求,须妥善保管,预防变形;铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨蓬底,否则易变形与脱落。

2)扣板接缝应保持一定的搭接长度,一般不应小于30mm,其连接应牢固。

3)扣板吊顶一般跨度不能过大,其跨度应视扣板刚度与强度而合理确定,否则易变形、脱落。

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