软性退火

在保护气氛下，加热至850 C-900C，均温后，再以每小时10C炉冷至700C然后在放空冷。

消除应力

模具经过粗加工后，应加热至600C-700C，均温后，保温两个小时，缓慢冷却到500C，再放空冷。

淬火处理

预热温度：450C-500C及850C-900C

奥氏体化温度：根据所需硬度选择1050C-1180C

ASP23模具在淬火过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳

*在560C经三次回火，每次保温一小时后的硬度。

在真空炉，保护性气体炉，流动粒子炉中，均温后所建议的保温时间。

注意：保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间

在盐浴炉中，经450C及850C两阶段预热后，再淬火槽内，所需要的总保温时间。

淬火介质

在真空炉中，以高速及足够正压（2-5bar）的气体冷却在盐浴炉或流动粒子炉中，550C等温（分级）淬火高速惰性气体

注意1：模具淬火，必须连续冷却至大约50C，然后立即回火

注意2：当模具需要最佳韧性时，请使用分级淬火或高压气体冷却

回火

用于冷作工模具用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560C回火，且回火三次，每次回火保温至少一小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量低于1%

尺寸改变

淬火后和回火后的尺寸改变

热处理：奥氏体化温度在1050C-1130C之间，然后在560C回火三次，每次保温一小时。

试片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米

尺寸改变：长度，宽度及厚度增大 0.03%-0.13%

深冷处理

模具如需保持最稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理

淬火后必须立即冷至-70~80之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用，以免增加破裂危险。

抗高温回火软化性

硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变

奥氏体化温度：1050C-1130C

回火温度：560C回火三次，每次保温一小时

红硬性

奥氏体化温度：1180C

回火温度：560C回火三次，每次保温小时

氮化处理

建议在特殊的盐浴炉中，做短时间的处理，以产生2-20微米的扩散层，可以降低工具表面的摩擦。

1、PVD

物理蒸馏（Physical Vapour Deposition）在200℃-500℃工作温度下，被覆高耐磨镀膜，ASP-23在560℃高温回火，因此在镀膜时没有尺寸改变的危险。

2、CVD

化学蒸馏（Chemical Vapour Deposition）在1000℃左右的高温下，被覆高耐磨镀膜，镀膜完成后，模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。

ASP-23模具钢的物理性能

ASP-23进口模具钢的物理性能(硬化及回火状态下)

ASP-23进口模具钢在不同温度范围的膨胀系数

ASP-23进口模具钢的抗压强度

ASP-23进口模具钢的抗压屈服强度为：

HRC63时约为3.1KN/mm2 ；HRC67时约为3.6KN/mm22100433B