1、本装配线主要用于生产汽车发动机油泵，为整车厂及配套厂家提供一体化解决方案；
2、装配线具备实时监控系统，生产的任何一个产品都可通过产品追溯查询系统得到其历史生产数据。可以按照产品特性增加或减少工序及专机，定制相应的装配检测设备；3、技术指标：
生产节拍：≤45 秒/件
拉压力传感器精度：±0.5% F.S；
位移传感器精度：±0.1um
检漏仪精度: ±1% F.S；
4、配套设备：
A.机油泵综合性能试验设备；
B.机油泵高低温耐久试验设备。
5、工艺流程：装螺塞 → 泵体吹净 → 泵体气密性测试 → 泵盖气密性测试 → 压装限压阀组件 → 压装骨架油封 → 限压阀开启压力测试 → 配装转子 → 装泵盖 → 性能测试 → 打标 → 清洗。
1、变速箱油泵装配线主要用于生产汽车自动变速箱油泵以及CVT、AT变速箱油泵，为整车厂及配套厂家提供一体化解决方案。
2、整体装配线具备实时监控系统，生产的任何一个产品都可通过产品追溯查询系统得到其历史生产数据。可以按照产品特性增加或减少工序及专机，定制相应的装配检测线。3、技术指标：
生产节拍：≤60 秒/件；
拉压力传感器精度：±0.5% F.S；
真空直压传感器精度：±0.3% F.S；
气压直压传感器精度：±0.25%；
检漏仪精度：±1% F.S。
4、泵体分总成工艺流程：吸尘/压轴承→压油封→泵体泄漏测试→泵体齿腔深度测量→装齿轮副→端面间隙测量→安装密封圈
5、泵盖分总成工艺流程：泵盖吸尘/压装铝球→安装钢球/弹簧/挡销→泵盖泄漏测试→压装弹簧销
6、泵体总成和泵盖总成工艺流程：合装→压轴套入支撑→安装密封圈及回型→压装动力轴/止推轴承→安装平板/支撑总成→拧紧螺栓→六油道泄漏测试→初始扭矩试验/流量测试→打二维码→安装密封圈/回型/密封圈探测→喷防锈油、烘干、包装。
1、 本装配线用于汽车发动机水泵总成的装配和检测，共包含4台专机；
2、 每台设备均配有压力监控装置，严格监控整个压装过程中的冲压力和位移，随时显示压力位移曲线，并设有即时报警功能；3、 本装配线可方便快捷等更换工装和模具实现不同型号的水泵压装与检测；
4、 压装设备的“软到位”技术及特殊“锲形”机构严格保证压装过程中的位置度及压入速度要求；
5、 独特的浮动定位机构确保压装过程中不损伤轴承内、外圈及滚动体；
6、 工艺流程：水泵壳体轴承压装 → 水封压装 → 齿轮皮带轮压装 → 叶轮压装 → 气密性检测 → 打标 → 包装。
装配式凸轮轴压装机由液压系统、传动单元、滚花单元、压装单元和数控系统等五大部分组成，具备以下功能和特点：1、完成钢管自动滚花，滚花深度可以调整；
2、凸轮片和法兰实现压力装配；
3、各凸轮片、法兰之间的角度及间距可设定并自动控制；相位角度误差小于15’,凸轮间距误差小于0.1mm；
4、实时监控压装过程的力和位移，形成压力－位移曲线，并自动判断是否合格；
5、该设备还具备多项防错功能，如是否缺料；
6、设备节拍(8只凸轮、1只法兰）小于120秒；
7、可以配备机械手完成全自动装配。
根据客户需求可定制研发在线式单工位、双工位清洗吹干机；四工位、五工位、六工位旋转式多工位清洗、吹干、涂油防锈一体机。这些专用清洗设备不仅满足客户一体化精益生产要求，而且大大节约生产用地并提高生产效率；选用特殊的过滤和泵浦装置，该专用清洗设备的过滤精度可达1um，清洗压力可达100MPa，充分满足客户对清洗零件的清洁度要求。
