铝合金聚氨酯夹层大板方舱的研制

通过对大板式方舱合金蒙皮的焊接工艺研究,认为钨极氩弧焊是比较适于铝合金薄板拼焊的一种方法,而随焊锤击碾压法是比较实用的一种焊接过程应力应变的控制方式,把综合运用了这两种工艺技术的自动拼焊机用于大板式方舱铝合金蒙皮的焊接,对焊接工艺参数进行了研究和优化,提出焊接线能量是影响薄板焊接核心的观点及其控制方法。用随焊锤击碾压tig焊接工艺,可使焊缝接头强度提高35%,减少了焊接缺陷,同时改善了焊缝及母材的性能,认为此方法值得推广。

型材聚氨酯垫弯曲是一种将超弹性的聚氨酯垫作为弯曲凹模的型材弯曲新技术。通过调节型材压入聚氨酯垫的深度,可得到具有不同曲率半径甚至变曲率半径分布的零件。文章首先设计并制造了聚氨酯垫柔性弯曲装置。利用研制的聚氨酯垫柔性弯曲装置,以槽形截面铝合金型材为对象,通过实验,研究了压入深度和型材曲率半径的关系,以及型材截面形状对曲率半径的影响。结果表明,对于所研究型材,其曲率半径随压入深度的增加而减小。当压入深度较小时,曲率半径迅速减小;随着压入深度的继续增加,曲率半径的缓慢减小。当采用不同弯曲方式时,型材截面抗弯模量的变化以及截面中性层位置的变化,都对弯曲件的曲率半径有重要影响。截面抗弯模量越大弯曲越困难,截面中性层与压辊轴线的距离越大,曲率半径越小。

铝合金模板导热系数远大于传统的木模板,在严寒地区冬期施工过程中,混凝土水化热极易散失,不利于其强度增长,给工程施工质量和进度产生不利影响。在理论分析和工程实践的基础上,对严寒地区铝模板聚氨酯发泡保温技术可行性进行研究分析,即在铝模板外侧喷涂聚氨酯,旨在提高铝模板在严寒地区冬施期间应用的广度和深度。

本文简述了聚氨酯打磨底漆的配方设计原则，介绍了产品的试制工艺过程及检测数据。

以复配的组合多元醇、异氰酸酯、复合催化剂、发泡剂hcfc-141b与h2o、泡沫稳定剂、阻燃剂等为原料,制备了用于建筑隔热板材的聚氨酯硬质泡沫。研究了发泡剂、催化剂、阻燃剂等对发泡工艺和性能的影响。结果表明,以胺、锡类催化剂组成复合催化剂可使发泡工艺及泡沫的物理性能达到使用要求;用水和hcfc-141b组成复合发泡剂可实现优势互补;dmmp(甲基膦酸二甲酸)、tcep(三氯乙基磷酸酯)与氢氧化铝或三聚氰胺并用作为复配阻燃剂可降低阻燃剂的用量,且阻燃效果良好。

随着房地产市场的发展,家庭装修已经成为入住前的一项必不可少的重要程序,由此给家具漆及地板漆的发展迎来了商机。因为使用环境的特殊性,自干、光亮、耐磨和高硬度等重要性能也就构成了地板漆的基本要求。1含羟基树脂的合成1.1原材料①合成1~#含羟基树脂所需原料合成脂肪酸(国产,一级品);苯酐(国产,一级品);混合多元醇(国产,一级品);苯甲酸(国产,一级品);二甲苯(国产,一级品);h-1助剂(进口)。②合成2~#含羟基树脂所需原料

介绍了聚氨酯地板漆(分装)的研制原理。并通过大量的实验及应用,优选出合理的产品配方及生产工艺,其经济、技术路线符合当前市场要求。本文仅对影响产品研制的主要因素进行了讨论

一、前言随着人们生活水平的不断提高,对涂料产品提出了更高的要求,因此,近几年来,广泛用于家具、地板装饰的聚氨酯涂料发展特别快,需求量越来越大。但作为聚氨酯涂料的含羟基组份——醇酸树酯,由于受到目前苯酐,甘油等货源紧缺,价格上浮幅度大的影响,给生产带来很大的困难,直接影响企业的经济效益。为了迅速改变这种状况,设

一、聚氨酯板 pur产品 多维pur产品在原料配比和工艺输出方面，采用全球最先进的六组份在线自 动操作（simens)混合浇注技术，在国内首次实现六组分连续发泡，可在线一次 性完成混合配比工艺，并可根据环境变化调整配方，配合加气混合装置，使原料 混合更均匀，泡沫更细腻，从而生产出高强度，艺能型、绿色环保的节能建筑板 材。 pir产品 聚异氰脲酸酯（poilisocyanurate)简称pir。多维研制的复合板采用异氰 脲酸酯过量加入，化合物中进环状结构和较高的异氰脲酸酯指数，形成致密的聚 异酯，从面使内部硬为稳定，具有高耐热、高阻燃的特性。经实验证明，在短时 间内可耐受200摄氏度的高温，长期耐受可达160掇氏度。 特点： a、极好的阻烯性能，防火标准可达b1级 b、耐火焰穿透力强，具较高的热稳定性 c、优秀的防水、保温、隔热性能 d、质量轻、强度高、立面

钢-聚氨酯复合夹层板作为一种新型复合材料,已成功运用于船舶的修造中。本文利用试验及有限元数值模拟的方法对普通钢板和该复合夹层板的冲击变形及能量吸收进行了对比分析,探讨了钢-聚氨酯复合夹层板的能量吸收机理及抗冲击性能,为该复合夹层板在船舶设计与制造方面的应用提供有益的参考。

介绍了低污染双组份预聚物聚氨酯清漆的反应机理、生产工艺、使用方法及使用性能,并对如何降低产品的毒性和污染性进行了讨论.

　研究了聚氨酯夹层复合板所用基材聚氨酯泡沫塑料的物理性能,测定了不同原料配方的泡沫的密度、吸水性、尺寸稳定性、隔热性等主要物理指标。

介绍了低污染双组份预聚物聚氨酯清漆的反应机理、生产工艺、使用方法及使用性能,并对如何降低产品的毒性和污染性进行了讨论。

聚氨酯pu板的工艺及特点 聚氨酯pu板，又称聚氨酯夹芯板、聚氨酯复合板、聚氨酯节能板，正确的说法是建筑用聚 氨酯绝热夹芯板，符合的国家标准是gb/t23932-2009，替代的旧标准是jc/t868-2000。 该产品是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，通常用 于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统。 聚氨酯pu板粘结强度不小于0.09mpa，夹芯板燃烧性能达到b1级，抗弯承载力夹芯 板挠度为lo/200(lo为支座间的距离)时，夹芯板抗弯承载力不小于0.5kn/m2。板材有效宽 度通常为1000mm，长度可定制。 聚氨酯pu板 聚氨酯pu板的生产需要有先进的夹芯板连续生产线，工艺为内外镀锌(镀铝锌)彩钢板 冷弯成型、中间涂布聚氨酯硬泡复合而成 采用专利技术的防渗漏夹芯屋面板，更是将聚氨酯夹芯板的优

聚氨酯 聚氨酯的工业生产主要是由多元有机异氰酸酯和各中氢给予体化合物（通常如含端羟基 的多元醇化合物）反应制备。选择不同数目的官能基团和不同类型的官能基，采用不同的合 成工艺，能制备出性能各异、表现形式各种各样的聚氨酯产品：泡沫塑料，弹性橡胶，油漆、 涂料，合成纤维、合成皮革、胶黏剂等。使用范围从航空飞行器到工农业生产，从文体娱乐 器械到人们日常的衣食住行。 聚氨酯化学中的最基本反应：含活泼氢的醇类化合物所含的羟基和异氰酸酯进行亲核加 成反应，生成氨基甲酸酯基团。 异氰酸酯 氨基甲酸酯基团是内聚能较大的特性基团，空间体积较大，在聚合物中具有硬链段特征。 而聚氨酯实际上就是由刚性基团（链段）和软链段构成的嵌段共聚物。 异氰酸酯中常见的r基的吸电子能力的基本顺序为：硝基苯基＞苯基＞甲苯基＞苯亚甲 基＞烷基。 异氰酸酯和聚醇低聚物反应：1异氰酸基＞羟基，端基为异氰酸基

聚氨酯

聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡基础知识 聚氨酯硬泡基础知识 硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚 氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便 等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广 泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管 道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密 度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构 材料（仿木材）。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为 手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式 可分为浇注发泡及喷涂发泡。 聚氨酯硬泡主要用途有以下方面： 1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡 是

聚氨酯 聚氨酯为主链含—nhcoo—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写pu，包括硬质聚 氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其 原料一般以树脂状态呈现。 除了作为成分较单一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。 中文名聚氨酯外文名polyurethanes分类人造材料，高分子聚合物 聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—nhcoo—重复结构单元的一 类聚合物。英文缩写pu。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨 基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。 用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和 热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分

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聚氨酯泡沫复合夹层板是一种可广泛应用于防护工程中的新结构形式,据此对聚氨酯泡沫材料夹层板进行了爆炸荷载下有限元分析,并与粘钢混凝土板及混凝土板两种板结构进行了比较,验证了聚氨酯泡沫夹层板良好的抗爆吸能性能

本文详细的介绍了方舱大板压合机热压板在设计中解决的平面度、压力均衡、温度均衡及防止受热变形等四个方面的问题,为读者设计类似产品提供了经验。

聚氨酯的应用