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烧结矿生产工艺流程
烧结砖生产工艺流程
1 烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等 新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软 硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质 原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原 料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ ji）料机均匀定量配比， 经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主 碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。 软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对 辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥 质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗 碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤 式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下 料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式 破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛
烧结生产工艺流程实习报告
烧结生产工艺流程实习报告 学习如逆水行舟， 不进则退，要适应新形势的要求，因此进入公 司的烧结厂进行实训。 我厂目前建设两台 75平米、一台 144平米、一台 140平米带式 烧结机，生产能力已达到 600万吨 /年 烧结是把含铁矿粉烧结成块矿， 作为炼铁原料， 烧结厂是炼铁原 料准备的中间工厂。 烧结过程就是根据炼铁的要求， 将细粒的含铁原料、 熔剂、燃料， 进行配料、混匀、制粒、铺料点火、抽风烧结，然后再降温固结，经 破碎、筛分、冷却，经整粒后成品矿经皮带输送到炼铁厂，铁厂槽下 筛分下返矿，重新参加配矿，混匀，烧结。 烧结生产用的原料种类很多， 主要分为三类，第一类是含铁原料， 要求铁含量越高越好， 有害元素杂质如二氧化硅、 硫、磷等越少越好， 化学成份要求稳定并且粒度要小于 8毫米，最大不能超过 10 毫米； 第二类是熔剂，如石灰石、白云石等，用来调整烧结矿碱度；第三类 是燃料，如焦