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桩基钢筋笼
桩基钢筋笼制作工艺
一、施工方案及工艺流程 1、主要施工方案 1、主要施工方案 本合同段的各种直径全部采用长线法在台座胎具上统一制作。钢筋笼分 3～6 节加工 制作，基本节长 9m，最后一节为调整节。钢筋笼主筋连接接头采用滚轧直螺纹钢筋连接接 头，主筋与箍筋连接宜点焊。钢筋笼制作成型后分节倒运至桩孔旁，吊机吊装入孔，在孔 口进行对接，直至全部安装完毕。孔口采用定位型钢与桩基钢筋笼四根加长主筋焊接精确 定位。 2、钢筋笼施工工艺流程图： 二、施工工艺 1、施工准备 1.1、技术资料准备 认真研读施工图纸 ,熟悉每根桩的钢筋笼尺寸、主筋规格、强度等级及加强箍筋规格 等参数，仔细阅读钢筋制作与安装作业指导书，同时熟读钢筋加工各种施工规范和施工工 艺，了解钢筋笼施工要点及质量检验标准。 1.2、场地及台座设置 根据钢筋笼长度长，节数多的特点，钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作。台座 不合格 合格 钢筋原材料进场检验
桩基钢筋笼加工交底书
1 桩基钢筋笼加工交底书 一、钢筋笼制作总要求 钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地内进行，钢筋加工好后， 绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分采用双面焊，搭接长度 不小于 5 倍的钢筋直径。钢筋笼接头应错开，同一断面接头应小 于 50%。制成钢筋骨架后测定刚度和稳定度，必要时增加加强箍 筋的数量，同时加强箍筋内应焊接十字撑，使其具有足够的刚度 和稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位和变形。 φ1.5 桩基钢筋笼主筋间距 12.2cm，主筋焊接前，应在加强箍 上用粉笔标出线，以保证间距和主筋直顺。 钢筋笼主筋在底部应在同一截面上 （xx 特大桥除外）；桩基钢 筋笼保护层应为：净 7.5cm；箍筋应调直，紧密缠绕在主筋表面。 焊渣必须清理干净。 桩径 >φ1.5m时，桩基钢筋笼应安装 4根声测管，呈 90度布置， 所有声测管距钢筋笼底部 5-10cm。 钢筋笼的运输必须采用运输炮车，
