中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。

质量分数(%):

C :0.37

Cr :2.0

Mn :1.1

Mo :0.4

Ni :1.0

2738H德国塑料模具钢材2738H是在2738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。

2738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29～33HRC

2738添加约1%的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。

机械加工：

当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂

锻造：

热处理：

渗碳处理：

渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

氮化处理：

氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.

抛光：

2738模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

完成尺寸再预留0.05mm 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 用15号的钻石膏再抛光。 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。

热加工规范

开始温度1050°C,终止温度850°C,炉冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

1)适合要求高光整度的模具。

2)该钢氮化后的表层硬度可以达到650~700HV,制品数量可达到100万模次以上。

3)特别适合厚度大于400mm的塑料模模架。

4)适用于各种高抛光度和大型塑料模具,如家电、汽车行业、办公设备用塑料模具等。

5)用于大型塑料模具模架上,如汽车保险杠、电视机外壳模具等。