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630型厢式压滤机主要故障及处理方法

630型厢式压滤机主要故障及处理方法

主要故障

原因

处理方法

滤液不清

1、滤布损坏

1、更

换或修补滤布

2、滤布密度不够

2、更换密度合适的滤布

3、初滤压力过高

3、降低初滤压力

滤板间泄漏

1、压力不够

1、增加压力

2、入料压力太高

2、按规定压力过滤

3、滤板密封面上粘有杂物

3、清除杂物

4、滤板变形

4、更换滤板

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630型厢式压滤机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

隔膜压滤机

  • 面积150m2,过压力1.2MPa,隔膜压榨压力2.0MPa,带自动吹扫
  • 桂润
  • 9%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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隔膜压滤机

  • 压力1.5MPa,隔膜压榨压力2.2MPa,N=13.6kw 带自动吹扫 含高锰钢机架
  • 景津
  • 9%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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50平方板框压滤机自动翻板压滤机

  • XJB-100-800/UR 压力≤0.8MPa 过面积100㎡
  • 朗讯
  • 9%
  • 广州迪控环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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100平方板框压滤机自动翻板压滤机

  • XJB-200-800/UR 压力≤0.8MPa 过面积200㎡
  • 朗讯
  • 9%
  • 广州迪控环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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隔膜压滤机

  • 面积150m2,过压力1.2MPa,隔膜压榨压力2.0MPa,带自动吹扫
  • 河南锦程
  • 9%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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普通车床

  • 工件直径×长度[630×1400]
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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普通车床

  • 工件直径×长度[630×2000]
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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普通车床

  • 工件直径×长度[630×1400]
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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普通车床

  • 工件直径×长度[630×2000]
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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普通车床

  • 工件直径×长度[630×1400]
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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厢式压滤机

  • XmAJ15/630-30UkB
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-07-29
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自动厢式压滤机

  • 1.厢式压滤机 过滤面积:15m2 外形:1.95×0.8×1.1m
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2017-12-29
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自动厢式压滤机

  • 1.厢式压滤机 过滤面积:15m2 外形:1.95×0.8×1.1m
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2017-11-22
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厢式压滤机

  • 型号规格:XYZ400/1500-U S=400m2 N=5.5KW
  • 2台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2018-07-19
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厢式压滤机

  • 过滤面积25m2 P≤0.6MPa N=1.5KW 成套设备 含设备控制箱、PCL系统仪表、操作平台、平台栏杆、爬梯等
  • 2台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2012-06-14
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630型厢式压滤机注意事项

1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。

2、滤板在主梁上移动时,施力应均衡,以防碰坏滤板及泄漏。

3、如滤液阀流出的滤液浑浊时,说明该滤板的滤布已破损,应及时关闭此阀,待机更换该滤布。

4、滤板缷下时应垂直存放,以防变形。

5、用户在滤布开孔前,必须对滤布进行缩水处理,开孔大小为滤板孔径的70-80%。

6、压力表要定期效验。

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630型厢式压滤机结构特征与工作原理

630型厢式压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。

630型厢式压滤机机架

由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。

630型厢式压滤机过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的

各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

630型厢式压滤机传动系统

由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时,首先用手扳动丝杠手轮,使头板前进,待滤板初步压紧后改用液压顶紧,当压力达到20MPa时停止加压,并用紧固锁紧螺母(但一定注意,液压顶紧行程不得超过50mm,如行程已到50mm,但压力仍未达到20MPa时,可松开液压系统,重新扳紧丝杠后,再行加压)。反之则可松开滤板。

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630型厢式压滤机主要故障及处理方法常见问题

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630型厢式压滤机用途

630型厢式(板框)压滤机用于石油、化工、染料、冶金、食品、医药、环保等行业悬浮液的过滤分离。

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630型厢式压滤机主要故障及处理方法文献

变频器的主要故障及处理方法(论文) 变频器的主要故障及处理方法(论文)

变频器的主要故障及处理方法(论文)

格式:pdf

大小:9KB

页数: 3页

变频器的主要故障及处理方法 引言 近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展,变频器作为一种智 能控制电源已被广泛应用于各行业, 90 年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门 子、 ABB等,90 年代中期国产变频器日渐出现在市场上,主要以通用型变频器为主。目前 国产变频器技术已逐渐成熟,国产变频器市场占有率也逐渐提高,作为国内变频器专业生产 厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司,经过短短几年时间的发展,康沃变频器凭借其优越 的性能,日渐被客户所接受。康沃公司目前生产的变频器主要有通用型 G1/G2 系列、风机 水泵专用型 P1/P2 系列、注塑机专用型 ZS/ZC 系列及高性能单相变频器 S1 系列,其它各 类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场 . 2、通用型变频器主电路 目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主,为下文叙述方便,现简要介绍通

复合橡胶板厢式压滤机 复合橡胶板厢式压滤机

复合橡胶板厢式压滤机

格式:pdf

大小:9KB

页数: 未知

扬州市苏中化工机械厂生产的复合橡胶板厢式压滤机在选煤、化工、环保等系统得到了广泛的应用,并取得了理想的效果。压滤机的主要技术特征

bywy型复合橡胶板厢式压滤机基础介绍

bywy型复合橡胶板厢式压滤机,本实用新型提出的是一种复合橡胶板厢式压滤机。它主要有固定板,若干个滤板,活动板,压紧机构,主梁,和与滤板对应设置的滤布,配电箱组成。并用若干个滤板搭成一个厢式的过滤机体。它具有比现有技术结构更趋合理、操作更简便、密封性能更好等优点。本实用新型由于采用复合橡胶材料制成滤板,采用大孔道进料,故速度快、量大、省时省工、整个机械重量轻、体积小、功率大、坚固耐用、维修方便等特点。生产工艺并不复杂,便于工业化生产。

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厢式压滤机制造标准

产品制造、安装、检验标准

JB/T4333.2-05《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》

JB/T4333.1-05《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》

JB/T4333.3-05《厢式压滤机和板框式压滤机 滤板》

JB/T4333.4-05《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》

JB/T6046-92《碳钢 低合金钢焊接构件 焊接后热处理方法》

GB3766-83《液压系统流通用技术条件》

GB7935-87《液压组件通用技术条件》

GB10896-84《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》

GB4046-83《电气设备安全设计导则》

GB10894-89《分离机械产品噪声功率的测定》

GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》

JB/T7217《分离设备涂装通用技术条件》

GB/T1047-95《管道组建的公称直径》

GB/T13306-1991《标牌》

JB/T6418-92《分离机械 清洁度测定方法》

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厢式压滤机组成部分

厢式压滤机机架部分

机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

厢式压滤机过滤部分

1.过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率

2.在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,最常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。

3.除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。

厢式压滤机拉板部分

1.自动拉板部分

自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。

2.手动拉板部分

采用人工手动依次拉板卸料。

厢式压滤机液压部分

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完最后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止 。

厢式压滤机电控部分

电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看厂家提供的电气系统图。

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