表面镶嵌表面锻打

使用不同形状的锤头在金属表面进行锻打，从而形成不同形状的点状肌理层层叠叠，十分具有装饰性，如图1所示。

表面镶嵌表面抛光

表面抛光是利用机械或手工以研磨材料将金属表面磨光的方法。表面抛光又有压光、磨光、镜面、丝光、喷砂等效果，根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不尽相同。丝光效果就是利用装在磨抛机上的刷光轮，对金属表面进行加工得到的装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果。

表面镶嵌表面研磨拉丝

表面研磨拉丝是利用研磨材料通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，从而获得所需的表面肌理，如图2为表面研磨拉丝的名片夹。

表面镶嵌表面蚀刻

表面蚀刻是使用化学酸进行腐蚀而得到的一种斑驳、沧桑的装饰效果。具体方法为首先将金属表面涂上一层沥青，接着将设计好的纹饰在沥青的表面刻画，将需腐蚀部分的金属露出。接着就可以进行腐蚀了，腐蚀可以视作品的大小，选择浸入化学酸溶液内腐蚀或喷刷溶液腐蚀，通常小型作品选择浸入式腐蚀。化学酸具有强的腐蚀性，在进行腐蚀操作时一定要注意安全保护。

表面镶嵌喷砂

喷砂是一种用压缩空气流将沙子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷射在金属表面，形成均匀美观、略粗糙的砂质表面的工艺方法。喷砂分为干喷砂和湿喷砂两类，干喷砂加工表面较粗糙，效果粗犷；湿喷砂则较为精细，有一种朦胧的效果 。2100433B

表面镶嵌是金属表面肌理工艺的一种，目的是在金属材料表面镶嵌金银丝或金银片等质地较软的金属材料，已达到华丽美观的视觉效果，十分具有观赏性。

中国的镶嵌艺术具有悠久的历史和独特的风格。这些镶嵌艺术大多出现于工艺品上，如殷商时代的铜器曾有错金和错金嵌玉的装饰纹样出现。镶嵌画虽较少，仍可以从帝王御花园的甬道和民间的建筑中发现用卵石镶嵌地面和墙面的镶嵌装饰画面。当代中国艺术家也开始重视运用这种艺术形式，在一些重要建筑物的室内外创作了一些镶嵌画。

金属里面许多晶粒之间也会形成这种镶嵌结构。是一种典型的亚结构

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金相试样的镶嵌方法很多，广泛使用的热压型塑料试样镶嵌法，使用方便，效果较好。但由于镶嵌过程中要加热、加压，因此，对有些经加热、加压易引起显微组织变化和变形的材料以及受镶嵌模具尺寸限制的试样并不适用。

镶嵌树脂镶嵌料的配方

几种常用的镶嵌料配方列于表1。

按比例将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯及所需的填料置于客器中充分搅匀，再加入胺类固化剂搅匀后即可使用。对于硬度较高的试样，可在环氧树脂镶嵌料中加入适量的医用滑石粉（180目）、氧化铝粉、硅微粉（280目）等，以增加其硬度。环氧树脂镶嵌料的配方和处理不当，将影响镶嵌质量，如过多的增加固化剂量，固化速度加快，但易脆碎。因此，应按适当比例进行配料。

镶嵌树脂镶嵌方法

1、将试样清洗吹干。滑石粉、硅微粉等填料预先烘干。环氧树脂在85℃烘箱内或热水浴中预热，以增加其流动性。

2、采用硅酯或5%聚苯乙稀苯溶液作脱模剂涂于模具内壁。

3、将试样置于模中，慢慢注入环氧树脂混合料。此时，不可再移动试样位置，否则会产生气泡，影响镶嵌质量。

4、根据试样的性质和要求可采用室温固化和加温固化两种。加温固化可缩短时间，其质量较好。对温度特别敏感的试样采用室温固化。固化后的试样用手压机顶出，或用手挤出均可。经上述方法镶嵌的试样采用水砂纸细流水磨制为佳。

镶嵌树脂讨论

1、模具选择根据所镶嵌的试样可选择适当的模具，如适当尺寸的塑料环、金属管或用聚脂薄膜卷成的环，或用铝箔（0.3mm厚）制成的圆形模具均可，其固化后可不用脱模。

永久性的模具可用易切钢和铝合金制成。为便于脱模，要求模具有一定的锥度，内壁光洁.也可用硅株胶作模具，所镶嵌的试祥易从柔软的硅橡胶中脱离出来。

2、需电解抛光和电解腐蚀的试样，可采用下列镶嵌方法：

（1）试样为细丝、细棒、薄片等时，镶嵌时可取出一部分于镶嵌体之外作电极；

（2）若试样尺寸较小，不能外露时，可用铜丝一头与试样接触，另一头露出作电极；

（3）在镶嵌料中加入导电粉末，使之连续接触而导电；

（4）若试样要求较高，为避免产生气泡，将环氧树脂混合料或镶嵌在模具中的试样置于真空箱中除气8~10分钟即可。