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比重清选机的筛床面在长、宽两个方向都有一定的倾角,我们分别称之为纵向倾角和横向倾角,工作时,筛床在传动机构的作用下作往复振动,种子落在筛床上,在下面风机气流作用下,台面上的种子进行了分层,较重的种子落在物料下层,受筛床振动的作用种子要沿振动方向往上运动。较轻的种子浮在物料的上层,不能与筛床面接触,由于台面存在着横向倾角,向下漂落。另外由于筛床纵向倾角的作用,随着筛床的振动,物料沿筛床的长度方向向前运动,最终至出料口排出。由此可以看出,由于物料的比重差异,在比重清选机台面上,它们运动的轨迹是不同的,从而达到了清选或分级的目的。
比重式清选机--比重清选机的筛床面在长、宽两个方向都有一定的倾角,我们分别称之为纵向倾角和横向倾角,工作时,筛床在传动机构的作用下作往复振动,种子落在筛床上,在下面风机气流作用下,台面上的种子进行了分层,较重的种子落在物料下。
本机按物料的比重大小进行清选,适用于对小麦 、玉米、 水稻 、大豆等种子的清选,可有效的清除物料中颖壳,石头等杂物以及干瘪 、虫蛀 、霉变的种子。既可单机使用,也可与其它设备配套使用,是种子加工成套设备中主要设备之一。
本机生产率高,清选净度高。采用双质点平衡机构,运动平稳,配有转速显示和风压显示,方便用户调节使用。振动频率,纵向、横向倾角及风量均可调节。
生产率:10000kg/h
动力:筛床振动电机
功率:2.2
转速:910r/min
风机电机:功率: 2×7.5 kw
转速: 1440 r/min
筛箱振动频率:400~600次/分,变频器可调
筛床振幅:7mm
筛网为7目/寸
筛网面积:5.39㎡
外形尺寸:长×宽×高=4290×1840×1580(mm)
冷干机工作原理
冷干机工作原理 (图) 冷冻式冷干机的使用 正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及 延长设备使用寿命的重要前提。 1、 冷干机配置 冷干机很少单独使用,几乎在所有气 动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式冷 干机本身正常工作的需要。一个典型的 冷冻式冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设 置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是 : (1) 主管路过滤器。 它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于 大量液态水及固体杂质的状态下,将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必 要,其精度一般在 3~25μm间选取。 推荐选用本公司 JHF9 级过滤器。 (2) 油雾过滤器。 如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜,会降低冷干机中换热器的换热效果,长期以 往,冷干机的除水效果必将大打折
针对传统风筛式清选装置(单风道离心风机 振动筛)无法满足高产超级稻单产迅速提高带来的高性能和高效率作业需求,以及清选装置工作参数完全依赖经验进行手动调节、不能自动适应作业对象变化等问题,设计了四风道清选风机,分析出上出风口压缩行程121°,半径232.5mm时,四风道出风口风速和流量分布更能满足脱出混合物的清选;分析了不同工况下清选室气流场的分布,得出风机转速每增加150r/min,振动筛下方风速增加0.5m/s~1.2m/s,振动筛上方风速增加0.2m/s~0.8m/s,振动筛下方风速随着振动筛纵向距离的增大而减小。根据碰撞力学原理分析了籽粒与清选筛面碰撞力学特性,基于FLUENT-EDEM耦合分析方法,获得了不同工作参数组和时脱出混合物质心位置在清选室X、Y、Z方向的移动规律。优化了清选损失传感器结构,比较了不同脱出混合物成分在传感器上的信号,改进检测籽粒信号电路,提高清选损失检测精度,设计了鱼鳞筛开度、分风板倾角等作业参数的电动调节机构,研制了自适应控制试验台,可实现风机转速,籽粒搅龙、杂余搅龙转速,鱼鳞筛开度,上、下分风板倾角,振动筛、回程板频率等参数的电动无级调节,确定了清选室内气流速度测量传感器的布置方法,实时获取清选室内流场分布,通过试验筛选出了影响清选损失和籽粒含杂率的主要影响因素,根据台架试验数据划分工作参数和性能参数的基本论域,建立风筛式清选装置自适应模糊控制模型,试验表明没有开启自适应控制的清选装置在风机转速1500rpm、分风板I倾角26.5°、分风板II倾角13°-45°、鱼鳞筛开度20mm-30mm时籽粒清选损失率在0.83%-2.01%,启用自适应控制算法自动调整工作参数时清选装置的籽粒清选损失率最高为0.53%,清选性能显著提升。
针对传统清选装置(单风道离心风机 振动筛)无法满足高产超级稻单产迅速提高带来的高性能和高效率作业需求以及清选装置工作参数完全依赖经验进行手动调节、不能自动适应作业对象变化等瓶颈问题,探索高产超级稻脱出物多道风选方法,揭示多风道涡轮式风机、导流板等对清选室内气流场分布的影响规律。研究多风道气流吹托和双层往复式振动筛分耦合激励下,高产超级稻脱出物在筛面上的快速分散、分层迁移和碰撞透筛机理,建立脱出物颗粒群多固相气固两相流动模型和多风道/振动筛耦合高效清选装置的设计理论。探索清选装置作业状态在线监测与电动调节方法,研究作业状态预测和作业性能自适应模糊控制模型和智能控制器。集成研制高产超级稻联合收获机自适应高效清选装置,并进行试验与优化。本项目研究成果将为我国大喂入量联合收获机清选装置的设计提供理论与试验依据,突破传统清选装置作业性能不稳定、效率低、适应性差等核心难题,为我国粮食安全提供技术保障。
工业清选剂及清洗技术