打钻机原理：通过本机的电子线路系统把220V/50HZ的交流电转换为35KHZ的交流电，再通过换能器转换为机械能的振动。超声波钉珠机的原理就是先把钻石压在超声波焊头上，再由焊头发出机械能的振动，压在上面的钻石经下面的机械振动后把上面的热熔胶熔化，最终粘在布料或皮料上。

打钻机功能与特点：

1.超声波钉珠机能通过超声波使珠子立即固定于物料（丝绒、牛仔布、针织布、Pu布、真皮以及其他合成革）上。

2.超声波钉珠机应用于鞋类烫钻、内衣、童装、T恤、绣花图案、皮革、手袋、发饰、帽及其他饰品上。

3.超声波钉珠机加工效率极高，可完成130-150粒/分钟。

打钻机参数

打钻机和岩芯钻机

打钻机是目前市场上额定功率最大的手持式气动钻机，而且是单位质量功率最大的矿用气动钻机，其重量仅为11kg左右，但最高     达到了2.5kw的功率。

工作气压：0.5MPa

额定转矩：80N?m

额定转速：r/min 335

最大输出功率： 2.8kW

最大负荷转矩：125 N?m

动力失速转矩：130N?m

负荷耗气量：3.6m3/min

空载转速：970r/min

1/2空载转速：485r/min

1/2空载转速时的转矩：40N?m

噪声 声压级：110dB(A)

声功率级：120dB(A)

机重：13kg

钻尾尺寸：18×18 13×13 B19 B22mm

冲洗水压力：0.6-4 MPa

打钻机用途:

参考钻 探深度 煤层 

m Φ42螺旋钻杆 钻孔直径Φ46 15～25

m Φ44螺旋钻杆 钻孔直径Φ46 35～45

m Φ69螺旋钻杆 钻孔直径Φ76 30～40

m Φ79螺旋钻杆 钻孔直径Φ91 10～20

为提高矿井进尺效率，优化进尺整体工艺，完善进尺管理制度，冀中股份东庞矿对掘进单位自行打钻机制进行了探索实验。

该矿进尺工艺分两个部分：打钻和掘进。按照“先探后掘”“先抽后采”方针政策，掘进前必须先施工水文地质钻孔和本煤层瓦斯抽放钻孔，按照正常生产组织，每个工作面都有两个掘进头面，一头打钻、一头掘进，交替进行，周期为11天。但是在实际施工过程中，由于地质条件或其他因素的变化，无论是掘进，还是打钻的任一环节出现问题，都将打乱正规循环，导致掘进或打钻工作“卡壳”，甚至停滞。

该矿在充分调研、认真分析后，决定在2914掘进头实施自行打钻实验，将原钻机队打钻任务划归到机掘三队工作范畴，为不影响打钻质量和效率，抽调钻机队17名打钻精干人员，由机掘三队统一管理。自从实施自行打钻机制实验以来，该队现场管理更加积极主动，迎头由两个单位同时作业，转变为一个单位统筹指挥，减少了事事都经调度室协调的环节，增强了现场安全及质量标准化管理的主动性和积极性；工艺衔接更加流畅，打钻和掘进两道工序实现了互补互助、互打基础的良好局面；进尺更加高效，工艺衔接流畅，“卡壳”情况明显减少，打钻和掘进交替周期由11天缩短为10天；该队干部职工积极性更加高昂，周期缩短，相当于每月多挣3天工资，干部职工气势高昂、干劲十足。自行打钻机制的实施，实现了进尺管理和生产的良性循环，为矿井安全高效、健康持续发展奠定了坚实的基础。（曹现磊）