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内容包括:锻造基础知识,锻造材料和计算,锻造下料方法,锻造加热规范,自由锻,模锻,锤上模锻,压力机模锻和胎模锻,锻后工序,大型锻件、高合金钢及有色金属锻造,锻件质量检验与缺陷分析,锻造设备,以及锻造安全生产规程。《锻工速成与提高》内容通俗、详实、切中要点,在编排上注意循序渐进,每个工序环节的解释从为什么、做什么、如何做方面人手,具有较好的可操作性和实用性。
《锻工速成与提高》的主要读者对象是锻造工人。
出版社: 机械工业出版社;
丛书名: 机械工人速成与提高丛书
:
正文语种: 简体中文
开本: 16
ISBN: 9787111249788
条形码: 9787111249788
尺寸: 23.6 x 16.6 x 1.6 cm
重量: 440 g
前言
第1章 锻造基础知识
1.1 锻造概述
1.2 金属变形基础
1.2.1 金属的原子结构
1.2.2 金属的两种变形
1.3 加工硬化与回复再结晶
1.4 锻造力学基础
1.5 金属塑性变形基本定律
1.6 金属的可锻性
1.6.1 金属的塑性
1.6.2 金属的变形抗力
1.6.3 金属的流动性
1.7 金属的变形程度及锻透性
1.8 锻造加工对金属组织与性能的改善
第2章 锻造材料和计算
2.1 锻造材料
2.1.1 钢
2.1.2 有色金属及合金
2.2 锻造材料及其缺陷
2.2.1 钢锭
2.2.2 型材
2.3 锻造材料规格及其算料方法
2.3.1 原材料规格
2.3.2 坯料和锻件的计算
第3章 锻造下料方法
3.1 常见锻造下料方法
3.2 剪切下料
3.2.1 剪断机吨位的选择
3.2.2 剪切原理及剪切参数选择
3.2.3 剪切预热
3.2.4 剪切质量要求
3.2.5 压力机剪切
3.2.6 锤上剪切
3.2.7 剪切缺陷及预防
3.3 锯切、冷折和气割下料
3.3.1 锯切下料
3.3.2 冷折和气割下料
第4章 锻造加热规范
4.1 加热时钢的组织转变
4.1.1 同素异构转变
4.1.2 铁碳合金相图
4.2 锻造加热方式
4.2.1 火焰加热
4.2.2 电加热
4.2.3 常用锻造加热炉
4.3 加热缺陷及其防止方法
4.3.1 氧化
4.3.2 脱碳
4.3.3 过热
4.3.4 过烧
4.3.5 内部裂纹
4.4 锻造温度范围和加热保温时间
4.4.1 锻造加热温度的确定
4.4.2 装炉方式
4.4.3 装炉温度与加热速度
4.4.4 加热及保温时间
第5章 自由锻
5.1 手工锻造
5.1.1 手工锻造常用工具
5.1.2 手工锻造操作要领
5.1.3 手工锻造基本工序
5.2 自由锻工具
5.2.1 型砧
5.2.2 夹持工具
5.2.3 成形工具
5.3 自由锻基本工序
5.3.1 镦粗
5.3.2 拔长
5.3.3 冲孔
5.3.4 扩孔
5.3.5 芯轴拔长
5.3.6 弯曲
5.3.7 错移
5.3.8 扭转
5.3.9 切割
5.4 自由锻辅助及修整工序
5.4.1 压痕与压肩
5.4.2 其他辅助或修整工序
5.5 自由锻工艺过程
5.5.1 锻件图的名词术语
5.5.2 锻件图的绘制
5.5.3 毛坯质量和尺寸的确定
5.5.4 变形工步选择
5.5.5 锻造设备吨位的选择
5.6 常见零件自由锻方法
5.6.1 饼类锻件
5.6.2 轴类锻件
5.6.3 空心锻件
5.6.4 弯曲类锻件
5.6.5 曲轴类锻件
第6章 模锻
6.1 模锻成形概述
6.2 开式模锻
6.2.1 轴对称变形与平面变形
6.2.2 开式模锻的变形过程
6.2.3 填充模膛的三种形式
6.2.4 开式模锻填充模膛的难易程度
6.3 闭式模锻
6.3.1 闭式模锻成形过程
6.3.2 闭式模锻的模膛填充形式
6.3.3 锻压设备闭式模锻比较
6.4 模锻件
6.4.1 模锻件分类
6.4.2 模锻件生产工艺流程
6.4.3 模锻件图
6.4.4 模锻件分模位置选择
6.4.5 拔模斜度
6.4.6 圆角半径
6.4.7 冲孔连皮
6.5 模锻件机械加工余量与公差
6.6 模锻件的结构特点和技术条件
第7章 锤上模锻
7.1 锤上模锻成形方法
7.1.1 模锻变形工步
7.1.2 短轴类(饼类)锻件锤上模锻成形步骤
7.1.3 杆(长轴)类锻件锤上模锻成形步骤
7.1.4 模锻方法选择
7.2 坯料的计算
7.2.1 锻件质量计算
7.2.2 坯料规格的确定
7.3 锻锤吨位的确定
7.4 终锻模膛和终锻操作
7.5 预锻模膛和预锻操作
7.6 制坯模膛和制坯操作
7.6.1 镦粗台与压扁台
7.6.2 弯曲模膛与成形模膛
7.6.3 拔长类模膛和拔长类操作
7.6.4 切断模膛
7.7 锤上锻模紧固方式与型模布置
7.7.1 锤锻模的紧固方式
7.7.2 锤锻模的安装和调整
7.7.3 锤锻模型模布置
7.7.4 错移力的平衡
7.7.5 锻模尺寸
7.7.6 镶块锻模
第8章 压力机模锻和胎模锻
8.1 螺旋压力机模锻
8.1.1 螺旋压力机模锻的工艺特点
8.1.2 螺旋压力机模锻的成形步骤
8.1.3 摩擦压力机锻模结构及紧固方式
8.2 热模锻压力机上模锻
8.2.1 热模锻压力机模锻的工艺特点
8.2.2 热模锻压力机锻件与模膛参数
8.2.3 热模锻压力机成形步骤
8.2.4 热模锻压力机的锻模结构和紧固方式
8.3 平锻机上模锻
8.3.1 平锻机成形特点
8.3.2 平锻机成形条件
8.3.3 平锻机成形举例
8.4 胎模锻
8.4.1 胎模锻成形特点
8.4.2 胎模工具及锻模
第9章 锻后工序
9.1 切边和冲孔
9.1.1 模锻件的切边和冲孔方法
9.1.2 切边模及紧固方式
9.1.3 冲孔模
9.2 锻件校正、热处理及清理
9.3 锻模的使用和维护
9.3.1 锻模材料
9.3.2 锻模的损坏形式及原因
9.3.3 锻模的使用维护
第10章 大型锻件、高合金钢及有色金属锻造
10.1 大型锻件的锻造
10.1.1 大型锻件的锻造工艺特点
10.1.2 大型锻件的锻造方法
10.1.3 大型锻件锻造工艺实例
10.2 高合金钢的锻造
10.2.1 高速钢
10.2.2 Cr12型冷作模具用钢
10.2.3 不锈钢
10.3 有色金属的锻造
10.3.1 铝合金
10.3.2 铜合金
10.3.3 钛合金
第11章 锻件质量检验与缺陷分析
11.1 锻件几何形状与尺寸的检验
11.1.1 测量工具和检验方法
11.1.2 划线检查
11.2 锻件表面和内部质量检验
11.2.1 锻件表面质量检验
11.2.2 锻件内部质量检验
11.3 锻件缺陷的主要特征及其产生原因
第12章 锻造设备
12.1 锻锤类设备
12.1.1 锻锤类设备的锻造工艺特点
12.1.2 空气锤
12.1.3 蒸汽空气自由锻锤
12.1.4 蒸汽-空气模锻锤
12.1.5 蒸汽-空气对击锤
12.1.6 液压模锻锤
12.1.7 摩擦压力机
12.1.8 液压螺旋压力机
12.2 机械压力机类设备
12.2.1 热模锻压力机
12.2.2 平锻机
12.3 液压机类设备
12.3.1 液压机的工作原理及工作特点
12.3.2 自由锻液压机
12.3.3 模锻液压机
第13章 锻造安全生产规程
13.1 锻造车间安全生产一般准则
13.2 自由锻造安全生产技术
13.3 模锻安全生产技术
参考文献
本书是根据目前高职高专院校工程造价等专业的教学基本要求编写而成。本书共13章,包括建筑概述,建筑制图与识图的基本知识,基础,墙体,楼板层与地面,楼梯,屋顶,门与窗,变形缝,工业建筑构造,建筑施工图的识...
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《摄影测量学》内容简介
<正>本书主编王双亭,河南理工大学教授,毕业于解放军测绘学院航空摄影测量专业,主要从事数字摄影测量和遥感信息提取方面的教学与研究工作。本书系统地介绍了摄影测量的基本原理、技术和最新成果。全书共分为六章:第一章介绍摄影测量的基本概念、发展过程及所面临的问题;第二章介绍了摄影像片的获取原理与技术;第三章介绍了中心
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《钳工速成与提高》是由机械工业出版社出版的。
为适应新颁国家职业标准的要求,满足技术工人岗前培训和操作技能提高的需要,培养具有一定理论知识和专业素养的技术工人,我们编写了《钳工速成与提高》一书。
与其他工种相比,钳工的责任更加重大,作用更加重要,技术也更加全面,水平相对较高,知识相对丰富,装备也比较简单,工作质量与操作者自身的技艺更加密切。随着新技术、新工艺的不断出现,对钳工的要求也越来越高,钳工不但应该具有丰富的实践经验,而且还要具有一定的基础理论知识。
目前有些工业部门根据生产实践的需要,把钳工分为划线钳工、制造钳工、修配钳工、工具样板钳工、安装钳工和各种专业的检修钳工等。尽管钳工的分工不同,工作内容不同,但应该掌握的基础理论知识和基本操作技能相差不大。基础理论知识包括机械制图、极限与配合、金属材料及其热处理、材料成形及加工原理、测量原理、装配等方面。基本操作包括划线、錾削、锯削、钻孔、铰孔、攻(套)螺纹、校正和弯形、铆接、刮研,以及装配、调试等内容。切削加工中的钻孔、铰孔、攻(套)螺纹等工作,钳工也可以完成。另外,从材料成形原理看,钳工中的校正和弯形等操作又与锻造加工等相近。因此,从这个意义上说,钳工是一个横跨多个工种的工种。钳工适当掌握一些金属工艺学、测量原理和装配等理论知识,对于提升技术水平大有益处。
本书基于系统性、完整性及先进性,为广大钳工提供必要的技术知识,侧重联系生产实践,兼顾到入门及提高的不同需要,对钳工必备的基础知识、测量方法及测量器具、基本操作,以及装配、修理等内容作了较为全面的叙述。其特点如下:
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本书是为铸造工人编写的一本速成与提高技术图书。内容包括:铸造工的基本技能,造型材料,浇注系统、冒口、冷铁及铸肋在铸造操作中的应用,砂箱造型操作技能,刮板造型操作技能,地坑造型操作技能,粘土砂手工制芯技能,砂型(芯)的烘干,合型操作,机器造型(芯),铸造合金及其熔炼,铸型浇注与铸件清理,铸件质量检验。本书集铸造理论、操作、设备、检验为一体,既有理论知识,又有实际操作,便于自学;本书内容新,书中配有丰富的图表及数据,实用性强。
本书的主要读者对象是铸造工人,也可供铸造技术人员参考。