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电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm,最大深径比能达200∶1以上。
3、加工速度每分钟最大可达成20~60mm。
4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。
5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。
6、具有电极自动修整功能。
7、主轴升降具有快速上下功能。
8、具有加工电压可调功能。
9、具有靠边定位功能。
1:适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
2:加工孔径∮0.3-∮3.0mm,最大深径比能达200:1以上。
3:加工速度每分钟最大可达成20-60mm。
4:直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。
5:工作台X、Y、Z轴配有数显装置。
6:具有电极自动修整功能。
7:主轴升降具有快速上下功能。
8:具有加工电压可调功能。
9:具有靠边定位功能。
有按小时算也有按平方算
经测试,一塌糊涂,加工出来上面大下面小,下面孔1mm上面孔1.4mm只能做粗加工,厂家吹牛只有几丝误差
电火花穿孔机型号有,电火花穿孔机D703,D703B。DD703X的数显尺很多地方都有的,同时也要看你想装的品牌,每种品牌的价格是不同的。质量也是很好的。
(1)操作者没有正确穿戴防护用品,头发、衣物与设备或工件挂伤。
(2)操作现场使用明火或吸烟,导致火灾事故发生。
(3)工作液面过低,未高出工件表面50~60mm,易引起火灾。
(4)工作中用手触摸电极,导致触电造成人体伤害。
1、按规定正确穿戴防护用品,戴好防护眼镜,工作服应扎紧扣好。
2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位,确认安全可靠方可工作。
3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
4、操作室内禁止使用明火或吸烟,工作现场必须配备足够灭火器材,并确保完好。
5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞,检查工作液泵是否完好,有无异常声音。
6、检查抽风设备是否完好。
1、 操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
2、禁止用手触及电极。
3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时,必须切断脉冲电源。
4、工作液面应保持高于工件表面50~60mm,以免液面过低着火。
5、及时排除分解出来的有害气体。
6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位,如需离开,必须停机。
工作结束时,必须切断电源,清理机床上切屑、油污和现场卫生,整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。
双闸流管脉冲电源电火花穿孔机的改进
为了提高电蚀加工的生产率、光洁度以及降低电极的损耗,我们对双闸流管脉冲电源电火花穿孔机在电源、冲油装置、控制系统等方面进行了改进,使这台机床焕发了“青春”,至今已稳定地用于生产七年了。现将改进的措施分述如下: 一、如何提高生产率在电蚀加工中,电蚀量、脉冲能量、脉冲频率和加工之间的关系式如
电火花成形机工作油槽柔性升降系统设计
简介了电火花成形机工作油槽柔性升降系统的工作原理及设计方法.
采用工作任务的方式引出学习课题,然后通过关键知识点的讲授和现场演示,让学生在线下都可以体验理实一体化的学习,从而更好的帮助学生对掌握电火花穿孔机床的使用。
全闭环数控电火花穿孔机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、群孔、发动机叶片/缸体的散热孔、液压/气动阀体的油路、气路孔等的加工。也可用来蚀除折断在工件中的纤头、丝锥,而不损坏原孔或螺纹。
职校其他
1.二.技能应用/技能应用/技能应用 2100433B