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山东清源石化有限公司、山东源根石油化工有限公司、山东豪马克石油科技股份有限公司、青岛德联石油化学有限公司、山东力牌石油化学有限公司、济南赛邦石油化学有限公司。
于洋洋、袁俊洲、张连耕、郑建强、王治远、刘文友。
电火花加工油的主要技术内容包括:1、产品的适用范围;2、产品的规范性引用文件;3、产品品种和标记;4、产品的要求和试验方法;5、产品的检验规则;6、产品的标志、包装、运输、贮存。
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
电火花加工又称 ( )加工,可应用于()()()和其他加工。
电火花加工又称 ( 放电加工或电蚀加工)加工,可应用于(机械工程)(切削加工工艺与设备)(特种加工工艺)和其他加工
三星—1号电火花加工油的开发
电加工是一种新型机械加工工艺,长期以来一直用煤油作为工作液。煤油是一种专用燃料,用作火花加工极 不合适,气味大,挥发性大,常规一换油期短不经济。
深微孔电火花加工非电参数工艺规律研究
在深微孔电火花加工中,工作液及电极材料等非电参数的选择对加工效率及加工质量有极大的影响,揭示这些非电参数的工艺规律对提高深微孔电火花加工性能有重要的研究意义。利用煤油和去离子水两种工作液,以加工效率为目标,在不同条件下开展工艺试验,得出最适宜的工作液在加工45钢和紫铜材料工件时为去离子水,加工铝合金材料工件时为煤油;利用黄铜丝、钨丝及钼丝3种电极材料,同样以加工效率为目标开展工艺试验,得出最佳电极材料在加工45钢工件时为钨,加工紫铜材料工件时为钨和钼,加工铝合金材料工件时为黄铜。上述研究在深微孔电火花加工中合理选择工作液及电极材料方面做出了有益的探索,其研究成果为深微孔电火花加工高效率、高质量的开展提供了重要的借鉴。
润石电火花加工油 RISSOIL AVENT H1
AVENT H1专用于电火花加工
淬硬的模具经电火花加工后,表面覆有熔化再凝固层(电加工白层)和未回火的再淬火层,两者都很脆,不利于模具寿命的提高。
电火花加工时,最后阶段建议采用“精放电”,如低电流,高频率。为获得最佳效果,模具经电火花加工后,必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层,再选用低于先前最高回火温度约25℃的温度再回火一次。