除壁温外，影响低温腐蚀的主要因素是烟气中的三氧化硫含量。随烟气中三氧化硫含量的增加，硫酸蒸汽的含量也相应增加，并使烟气中酸露点明显提高。后者使受热面容易结露并引起腐蚀，前者使腐蚀程度加剧。烟气中氧化硫的含量与下列因素有关:

1、燃料中的硫分越多，则烟气中的三氧化硫含量也越多;

2、火焰温度高，则火焰中原子氧的含量增加，因而三氧化硫也含量也增多;

3、过量空气系数增加也会使火焰中原子氧的含量增加，从而使三氧化硫含量也增加;

4、飞灰中的某些成分，如钙镁氧化物和磁性氧化铁(Fe3O4)以及未燃尽的焦炭粒等有吸收或中和二氧化硫和三氧化硫的作用。故烟气中飞灰含量增加、切飞灰含上述成分又较多时，则烟气中三氧化硫量将减少。

5、当烟气中氧化铁(Fe2O3)或氧化钒(V2O5)等催化剂含量增加时，烟气中的三氧化硫将增加。

1、提高空预器管壁温度，使壁温高于烟气露点。如提高排烟温度，开热风再循环，加暖风器提高空预器入口温度。此法的优点是简便易行，缺点是锅炉效率降低。

2、在烟气中加入添加剂，中和SO3,阻止硫酸蒸汽的产生。此法的优点是不降低锅炉效率，缺点是增加运行成本，还要清除中和生成的产物。

3、用耐腐蚀的材料制造空预器，如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果好，不降低锅炉效率，但成本高，漏风系数大。

4、采用低氧燃烧，减少烟气中的过剩氧，阻止和减少SO2转变为SO3。低氧燃烧可以降低引、送风机电耗，是一项经济价值很高和很有发展前途的技术措施，但低氧燃烧要求锅炉具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表，并且要求运行人员有较高的技术水平。

5、烟气中硫酸蒸汽开始凝结的温度称为酸露点。通过检测酸露点温度，可以准确知道一定工况下的酸露点，由此调整排烟温度，达到节能和延长锅炉寿命的最佳条件。 这种方法投资少，收效快，是最理想的预防措施。

低温腐蚀的选材

建议选用抗硫酸腐蚀相对比较好的，如:09CrCuSb，此钢种成本制造相对具有很高的性价比，其耐硫酸的腐蚀效果是316L不锈钢的3倍以上，价格是316L不锈钢的1/3都不到

ND钢是目前国内外最理想的"耐硫酸低温露点腐蚀"用钢材，09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管/钢板主要的考核指标(70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时)，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比较，是日本CR1R钢的1.8倍，是1Cr18Ni9钢的2.8倍，是Corten钢的8.6倍，是20g钢的14倍。

09CrCuSb(ND钢)钢是以锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的最好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今高效.长寿.节能.环保等"绿色"观念和国家发展政策导向。

锅炉低温腐蚀的形成和防护

锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区哉的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2→SO2)，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3)，SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如，燃油炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008-0.014Mpa，相应的热力学露点为41-52℃，如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时，露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关，约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低，预热器下部的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上，造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，过量空气系数较大，以致烟气中SO3含量较多，露点较高，且给水温度较低(如高压给水加热器停用)时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。

解决方案:

ND钢是目前国内外最理想的"耐硫酸低温露点腐蚀"用钢材，09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管/钢板主要的考核指标(70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时)腐蚀速率不大于14mg/cm·h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235B钢的14.11倍。

09CrCuSb(ND钢)钢是以锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的最好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今高效.长寿.节能.环保等"绿色"观念和国家发展政策导向。

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低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2=SO2)，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3)，SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高。由于空预器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，造成硫酸腐蚀。

低温腐蚀常发生在空预器上，但是当燃料中含硫量较高、过剩空气系数较大，烟气中SO3含量较高，酸露点升高，并且给水温度较低(汽机高加停用)时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。

​玻璃管空气预热器，是以能耐一定高温并能承受一定温差变化的硅硼玻璃管为传热元

件所组成的空气预热器。

采用玻璃管空气预热器，是防止低温腐蚀的措施之一。目前，一些锅炉采用的玻璃管空气预热器是由低温段钢管空气预热器改造而成。玻璃管本身不怕腐蚀，空气经玻璃管后温度升高，在进入上一段钢管预热器时，由于烟气、空气温度均已较高，使管壁温度高于烟气露点，避免了低温腐蚀在钢管预热器中的出现。

采用玻璃管空气预热器，不是借助于提高进口空气温度来防止低温腐蚀，所以不会引起排烟温度升高。同时，由于积灰、堵灰现象减轻，传热效果有所改善，排烟温度还可能有所下降，加以通风阻力降低，厂用电量也随之下降。实践证明，低温段空气预热器由钢管改为玻璃管来防止低温腐蚀，比采用热风再循环或暖风器的经济效益都要好。在设计精良，注意制造、安装质量，运行中认真维护时，玻璃管空气预热器的管子破碎率及漏风率也不会太高。