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除壁温外,影响低温腐蚀的主要因素是烟气中的三氧化硫含量。随烟气中三氧化硫含量的增加,硫酸蒸汽的含量也相应增加,并使烟气中酸露点明显提高。后者使受热面容易结露并引起腐蚀,前者使腐蚀程度加剧。烟气中氧化硫的含量与下列因素有关:
1、燃料中的硫分越多,则烟气中的三氧化硫含量也越多;
2、火焰温度高,则火焰中原子氧的含量增加,因而三氧化硫也含量也增多;
3、过量空气系数增加也会使火焰中原子氧的含量增加,从而使三氧化硫含量也增加;
4、飞灰中的某些成分,如钙镁氧化物和磁性氧化铁(Fe3O4)以及未燃尽的焦炭粒等有吸收或中和二氧化硫和三氧化硫的作用。故烟气中飞灰含量增加、切飞灰含上述成分又较多时,则烟气中三氧化硫量将减少。
5、当烟气中氧化铁(Fe2O3)或氧化钒(V2O5)等催化剂含量增加时,烟气中的三氧化硫将增加。
低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2=SO2),二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3),SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高。由于空预器中空气的温度较低,预热器区段的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点,这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上,造成硫酸腐蚀。
低温腐蚀常发生在空预器上,但是当燃料中含硫量较高、过剩空气系数较大,烟气中SO3含量较高,酸露点升高,并且给水温度较低(汽机高加停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
1、提高空预器管壁温度,使壁温高于烟气露点。如提高排烟温度,开热风再循环,加暖风器提高空预器入口温度。此法的优点是简便易行,缺点是锅炉效率降低。
2、在烟气中加入添加剂,中和SO3,阻止硫酸蒸汽的产生。此法的优点是不降低锅炉效率,缺点是增加运行成本,还要清除中和生成的产物。
3、用耐腐蚀的材料制造空预器,如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作,防腐效果好,不降低锅炉效率,但成本高,漏风系数大。
4、采用低氧燃烧,减少烟气中的过剩氧,阻止和减少SO2转变为SO3。低氧燃烧可以降低引、送风机电耗,是一项经济价值很高和很有发展前途的技术措施,但低氧燃烧要求锅炉具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表,并且要求运行人员有较高的技术水平。
5、烟气中硫酸蒸汽开始凝结的温度称为酸露点。通过检测酸露点温度,可以准确知道一定工况下的酸露点,由此调整排烟温度,达到节能和延长锅炉寿命的最佳条件。 这种方法投资少,收效快,是最理想的预防措施。
低温腐蚀的选材
建议选用抗硫酸腐蚀相对比较好的,如:09CrCuSb,此钢种成本制造相对具有很高的性价比,其耐硫酸的腐蚀效果是316L不锈钢的3倍以上,价格是316L不锈钢的1/3都不到
ND钢是目前国内外最理想的"耐硫酸低温露点腐蚀"用钢材,09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管/钢板主要的考核指标(70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时),与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比较,是日本CR1R钢的1.8倍,是1Cr18Ni9钢的2.8倍,是Corten钢的8.6倍,是20g钢的14倍。
09CrCuSb(ND钢)钢是以锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比,是完全可以代替不锈钢,超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的最好材料,ND钢具有重大经济意义,符合当今高效.长寿.节能.环保等"绿色"观念和国家发展政策导向。
锅炉低温腐蚀的形成和防护
锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区哉的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如,燃油炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008-0.014Mpa,相应的热力学露点为41-52℃,如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时,露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关,约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低,预热器下部的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上,造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,过量空气系数较大,以致烟气中SO3含量较多,露点较高,且给水温度较低(如高压给水加热器停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
解决方案:
ND钢是目前国内外最理想的"耐硫酸低温露点腐蚀"用钢材,09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管/钢板主要的考核指标(70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时)腐蚀速率不大于14mg/cm·h,与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教,是日本CR1R钢的1.84倍,是1Cr18Ni9钢的2.97倍,是Corten钢的8.63倍,是Q235B钢的14.11倍。
09CrCuSb(ND钢)钢是以锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比,是完全可以代替不锈钢,超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的最好材料,ND钢具有重大经济意义,符合当今高效.长寿.节能.环保等"绿色"观念和国家发展政策导向。
上海嘉禹贸易有限公司提供。
燃气锅炉中产生低温腐蚀的原因是燃气中含量过高。产品设计时应根据燃气中的含量进行露点温度计算 ,使锅炉运行时的金属壁面温度能避开腐蚀严重的区域。正确的操作运行方式也能减缓受热面低温腐蚀的程度。关键词 燃...
低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2=SO2),二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3),SO3与烟气中的水蒸汽生成蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)...
主要受原子质量分数的影响因素。受热 (如敏化处理)、受力(冷加工形变)而引起晶界组织结构的不均匀变化,对晶间腐蚀也有很大影响。晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于...
影响低温法控制天然气露点的因素分析
作者简介 :郑欣 ,女 ,1968 年生 ,高级工程师 ;从事天然气地面工程和燃气输配工程的设计与研究工作 。地址 : (710021 )陕 西省西安市未央区长庆科技工程有限公司 。电话 : (029 ) 86593946 。E2mail :ctec2zxin @99188. com ,cteczxin @126. com 影响低温法控制天然气露点的因素分析 郑 欣 王遇冬 王登海 薛 政 (西安长庆科技工程有限公司 ) 郑欣等 .影响低温法控制天然气露点的因素分析 .天然气工业 ,2006 ,26 (8) :1232125. 摘 要 实践证明 ,由低温法低温分离器分出的干气进入输气管道后的实际露点通常高于其分离温度 。对干 气实际露点高于其分离温度的影响因素进行分析 ,是合理确定低温法控制天然气露点方案中亟需解决的问题 。文 章着重从天然气取样和分析 、低温分离器对雾状
影响低温快烧玻化砖性能的因素
本文主要探讨了在低温快烧玻化砖生产技术中,添加剂对生坯强度的影响,以及配方组成与低温快烧玻化砖性能之间的关系。通过三点弯曲法测生坯强度,其它对应仪器测玻化砖的理化性能。结果表明,添加剂CMC、改性淀粉均能提高生坯强度,且当CMC与改性淀粉质量比为2:1时,组成的复合添加剂增强效果最显著。同时,获得最佳的配方组成为:陶瓷泥17%、水洗砂24.5%、定石粉40%、硅灰石12%、彭润土1.5%、透辉石3%、硼钙石2%。
玻璃管空气预热器,是以能耐一定高温并能承受一定温差变化的硅硼玻璃管为传热元
件所组成的空气预热器。
采用玻璃管空气预热器,是防止低温腐蚀的措施之一。目前,一些锅炉采用的玻璃管空气预热器是由低温段钢管空气预热器改造而成。玻璃管本身不怕腐蚀,空气经玻璃管后温度升高,在进入上一段钢管预热器时,由于烟气、空气温度均已较高,使管壁温度高于烟气露点,避免了低温腐蚀在钢管预热器中的出现。
采用玻璃管空气预热器,不是借助于提高进口空气温度来防止低温腐蚀,所以不会引起排烟温度升高。同时,由于积灰、堵灰现象减轻,传热效果有所改善,排烟温度还可能有所下降,加以通风阻力降低,厂用电量也随之下降。实践证明,低温段空气预热器由钢管改为玻璃管来防止低温腐蚀,比采用热风再循环或暖风器的经济效益都要好。在设计精良,注意制造、安装质量,运行中认真维护时,玻璃管空气预热器的管子破碎率及漏风率也不会太高。
(1)给水品质不合格,使省煤器管内结垢腐蚀。
(2)给水温度变化频繁,金属产生疲劳裂纹,引起爆管。
(3)管材或管子焊口质量不合格,也会引起管子损坏。
(1)燃料和炉型
不同燃料和炉型低温腐蚀程度不同。在燃料中含硫量相同的情况下,不同的类型和燃烧方式,烟气中的SO2含量和露点会出现较大差异。这是因为燃烧温度越高,SO2的转化率就越高,露点温度也就相应提高。烟气中的飞灰颗粒对SO2有较强的吸附能力,煤粉锅炉和循环流化床锅炉相比,煤粉锅炉飞灰浓度大,烟气中的SO2含量及露点温度低,循环流化床锅炉飞灰浓度相对较少,烟气中的SO2含量及露点温度稍高一些。原煤在燃烧过程中约有一半的硫分残留在灰分中,这些硫就是低温腐蚀的根源。
(2)过剩空气系数
烟气中的过剩空气系数对积灰和低温腐蚀起着关键的作用,烟气中的氧量越高,积灰速度越大。其原因是烟气含量较少(低于设计值)时,使烟气中的CO浓度升高,而CO能抑制SO2的产生,因此,当过剩空气系数偏低时应适当提高烟气流速,减少低温腐蚀。
(3)燃料含硫量与管排布置及烟气流速
燃料中含硫量越低,生成SO2越少,腐蚀越轻。对于不同布置管排沉积积灰量不同,相同的硫浓度下烟速的改变,烟气热量学露点不变,但烟速增加,酸的最大沉积度有所增加。因此,局部烟速较高时,传热过高的部位会引起低温腐蚀。含硫量增大,金属表面腐蚀速度先是增加,当浓度达到56%左右时,腐蚀速度达到最大值,超过这一浓度后,腐蚀速度急剧下降,当浓度约为60%一90%,腐蚀速度基本保持在一个相对较低的数值。
(4)燃料中含钙量
燃料中含钙量增加时,钙与SO2形成CaSO4降低了SO2浓度,也降低了H2SO3含量,减少了低温腐蚀。
(5)锅炉负荷
随着负荷的降低,排烟露点也随着降低,过剩窄气系数越低,露点降得越大。这是因为当锅炉负荷降低时,炉膛出口温度也相应降低,氧化和催化生成的SO2量减少,使烟气露点随着降低。 (6)烟气再循环量
使用烟气再循环的锅炉,由于烟气再循环增加了惰性气体而使火焰温度降低,酸的形成率下降,使腐蚀速度降低。
微正压燃烧炉的燃烧和烟气侧传热,都是在正压下进行的。因此,燃烧和传热都可得到强化,对提高锅炉效率、减小低温腐蚀有利。再加烟气比容减小,可使燃烧室和烟道体积缩小,对制造大容量锅炉有利。微正压燃烧炉的炉墙工作条件差,对密封要求高,使其发展受到限制。