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成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。
成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力,交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备,结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。
成缆机有CL1250-2+3、CL1000-1+6、CL400(500)1+6、CL500-7+12、CL500-12+18、CL500-3+1各种型号
1、进线直径 Φ5~Φ25mm
2、出线直径:Φ60mm
3、绞笼转数:5.06 6.72 11.1 14.73r/min
4、出线速度:3.998—31.m/min4
5、成缆节距:271.5—6205.7mm
6、绕包节距:16.5—288.8mm
绕包头转数:108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盘径:Φ400mm
包带宽度:25~60mm
7、装铠节距:16.5—288.8mm
钢带头转数:108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min
最大盘径:Φ600mm
钢带宽度:25—60mm
8、牵引轮直径:2000单轮mm
9、主电机型号:YC250~-4A -4B;主电机转数:132—1320r/min
10、收线盘直径:Φ2500mm
11、收线力矩电机型号:YLIF-60-6;收线力矩电机力矩:6N.M0
1、传动装置
由一台调速电机作主动力,经1:3.167倍双输出轴齿轮减速箱减速,一端传至转角箱及主机齿轮箱带动主机转动,另一端通过万向节传至绕包头、钢带头、27级牵引变速箱。传动轴转速为394.7r/min。收排线架系单独传动。
2、绞笼
由空心主轴、支承圆盘、线盘架组成。线盘架均布排列在笼架内。为防止线芯扭转,配有轧辊式和套筒式两种分线板,一般型线采用轧辊式,圆线用套筒式。前支承圆盘的端面装有放置填充芯线料的叉架。
3、线模座
在机架上装有两只模座,机架上装有手轮和丝杆,能调整模座的前后,使模口与绞合角度相适应,促使电缆在并线模内能很好地绞合。
4、绕包头
由六级齿轮变速箱、Φ400×3绕包装置、可移动式模架组成。为使电缆在包带过程中不致产生很大的震动,借助可移动式压线模来达到,模架位置前后可调。
5、钢包头
由六级齿轮变速箱、旋转支架、尾架组成。在旋转支架上装有两对Φ600钢带盘,供钢带放出之用。钢包头由主传动轴输入,传至六级齿轮变速箱,所需的包带节距及正反向包带,可通过变换手柄达到。
6、牵引装置
牵引装置是把已绞制成缆的电缆牵引出来并缠绕到收线盘上。动力由主传动轴输入,传至27级变速箱,再经过一组减速齿轮,达到牵引轮传动。借助变速手柄实现多种转速,以满足各种绞合节距的需求。
7、无轴收排线机
无轴收排线机为电线电缆行业专用设备的通用辅机。供线缆收卷线盘之用。
无轴式收排线机。主要有收线机、万向联轴器及排线机组成。无轴收排线机为满足收线卷绕特性和一定范围内无级可调,CL1250-2+3型成缆机采用了力矩电机。排线采用光杆式排线,此排线动作灵活,调整迅捷,使用方便。
力海成缆机品种多,规格全,适用广,用户可按需要选择相应的成缆设备。用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。力海成缆机,价格38.00万/台。
力海成缆机品种多,规格全,适用广,用户可按需要选择相应的成缆设备。用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。力海成缆机,价格38.00万/台。以上价格来源于网络,仅供...
..........这个很好计算的,每个成缆机都有转速铭牌和牵引速度铭牌。(设备出厂肯定带)牵引速度处以转速就是节距/。测量的话:比如你三芯成缆,红黄兰,等其中一个颜色围绕中心转一圈走过的电缆...
1、安装
安装机器前应参照基础图尺寸,做好地基和地脚螺丝予留孔,待基础凝固后方可安装(各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸、现场定位后再灌注水泥固定)。首先确定地基上两个标准点,用墨斗弹出一根墨线,引出机器中心线,然后按照图纸尺寸与位置,把主机齿轮箱、支承座、绞笼、纸包头、钢包头、牵引轮等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆,拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装主机齿轮箱、绞笼、绕包头、钢带头、万向联轴器、27级变速箱。
2、润滑
成缆机各机组采用局部润滑,并经常从视油孔观察油位,更换箱内油液,各传动轴轴承加钙基润滑脂,箱内需加润滑油的设备有:
①绞笼变速箱 ②转角箱 ③减速机 ④绕包头变速箱 ⑤钢带头变速箱
⑥牵引变速箱 ⑦排线齿轮箱 ⑧升降蜗轮箱
生产满1000小时,各齿轮箱清洗,更换新油,以后每12个月更换新油一次。
有相对运动的部位(滑道、丝杆、开式齿轮副等)每班生产前加油一次。
润滑脂部位每年加油一次。
3、维护
齿轮箱每月检查一次油位,油位低于油线须加注新油,每班生产前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。
1、开机前的准备工作
(1)操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况,变速手柄位置是否到位,机器所有部分是否正常,绞笼翻转是否灵活,回扭插销安放是否正确,摇篮螺栓是否拧紧,一切安全装置是否良好,检查妥当后先以慢速运转。
(2)根据产品工艺要求,做好成缆前的准备工作,把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上,并选定使用回扭或不退扭绞制,然后把线芯从线盘上引到分线盘前端,经人工绞头后穿过线模座,借助一根牵引缆绳,把电缆头引出,此时开动机器慢速运转,使引出的电缆有足够长度,在牵引轮上绕几圈后,再次启动机器,经过一定时间的运转,绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。
2、吊装线盘及制动器的工作
使绞笼框架处于上顶部水平位置,拉紧制动器,把轴瓦打开,用吊车将线盘吊装到框架内,合上轴瓦上紧螺栓,松开制动器,把吊装好的线盘调到下面,须拉紧制动器,然后依照上述方法吊装其它的线盘。
3、注意事项
(1)非生产人员远离现场,开机后任何人不得进入禁区;
(2)更换线盘时,必须先拉闸断电,再换线盘,以防电器失灵;
(3)生产完毕后,必须先断电后离现场;
(4)修理时应先断电,待车停稳后方可进入现场,切不可边生产边修理,修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱,以防意外。
新一代高速成缆机与光缆工艺控制
光缆的结构设计和定型在成缆,而成缆设备的绞合速度又是光缆生产的瓶颈,老一代成缆机不管从工艺控制和生产速度上都无法满足光缆生产的需求,目前国内很多设备厂家已经通过各种性能改造,将成缆生产设备的速度翻了一番,甚至更多,然而,在盲目提高生产速度的同时,它又带来了很多工艺控制产生偏差、设备性能稳定性差等隐患。本文将通过国内很多光缆制造企业改造或购买的新一代高速成缆机的生产原理、性能进行描述,模拟实验,寻找高速生产对光缆制造工艺控制的影响,来评估如何合理改进生产设备,以达到光缆拉伸对制造工艺和结构参数的要求。
全新设计的光缆钢丝铠装高速成缆机
主要介绍新型光缆钢丝铠装高速成缆机的总体设计、布局、参数、结构特点。