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如图《硅粒处理装置》所示,可以通过低成本的设备高效地分离排出液中的硅粒,再用作单晶硅锭的制备原料。
具有从由硅锭加工装置排出的含有硅粒的排出液中回收硅粒的回收装置(12);储存向硅粒中混合酸将杂质溶解而得到的溶解混合液的混合液罐(1);经由供给通路(8)和返回通路(10)与混合液罐(1)连接、在滤布上形成硅粒的滤饼而进行过滤的滤布式过滤机(2);向混合液罐(1)中供给纯水的纯水供给设备(49);可将向滤布的过滤面一侧供给加压空气、将硅粒的滤饼脱水的操作,和向滤布的过滤面相反一侧供给加压空气、使脱水的滤饼脱落并取出的操作切换进行的加压空气供给设备(34),可高效地分离并回收除去了杂质的单晶硅粒。
设置从含有硅粒的排出液中回收硅粒的回收设备、储存溶解混合液的混合液罐、导入该混合液罐中的溶解混合液进行过滤的滤布式过滤机。上述排出液是在用硅锭加工装置加工单晶硅锭形成硅块时所排出的,上述溶解混合液是向由上述回收设备回收的淤浆状硅粒中混合酸、使杂质溶解而成的。
首先,将混合液罐中的溶解混合液供给滤布式过滤机,开始过滤,此时的滤液返回至上述混合液罐中循环。
如果在上述滤布式过滤机的滤布上形成了所需厚度的滤饼,则滤液不返回上述混合液罐而流经排出通路进行过滤。
上述溶解混合液的过滤结束后,向滤布式过滤机的滤布过滤面一侧供给加压空气,由此将在滤布上形成的滤饼脱水,接着向混合液罐供给纯水,通过将该混合液罐的纯水供给上述滤布式过滤机,清洗上述滤布上的滤饼。
接着向滤布式过滤机的滤布过滤面一侧供给加压空气,由此将滤布上的滤饼脱水。
接着,向滤布式过滤机的滤布过滤面相反一侧供给加压空气,使滤布上的滤饼脱落,由此获得单晶硅粒。
(1)成分均匀,偏析小;
(2)粒度均匀,无细粉,孕育效果稳定;
(3)孕育效果强于普通硅铁,产生渣的倾向也小;
(4)延长模具寿命,降低表面缺陷;
(5)减少针孔,提高铸管表面质量,提高一次交检合格率;
(6)消除显微缩松,改善铸件加工性能。
变色硅粒可广泛应用于油浸式变压器、互感器、电子仪器仪表,以便有效地观察其受潮情况。
自制方法是:用干净的玻璃器皿盛装蒸馏水1000ml,放入氯化钴
一般配比为:氯化钴溶液1000-1500mi,无水硅粒1000g。待硅粒吸收氯化钴水溶液饱和后,再进行第二次烘干。同样把硅粒水分蒸发掉,烘干后硅粒变成绿色的,可用盛器或塑料袋密封储存,用时启封。
使用时,将变色硅粒置于待观察的电气设备腔内(如绝缘油呼吸器、设备的吸湿器),当发现变色硅粒由蓝绿色变成红色时,说明设备受潮。可更换变色硅粒,让它吸潮,以保持设备处于干燥状态。 2100433B
陶粒的容重为:700-1000kg/m³容重也称为重度。有两种理解:1、指单位容积内物体的重量,常用于工程上指一立方的重量,如单位体积土体的重量。2、表示物体因受地球引力而表现出的重...
陶粒的粒径一般是在5至20毫米之间,最大的直径也就是为25毫米。陶粒滤料主要的用途就是被用在混凝土中的碎石以及卵石来使用。用作生产陶粒的原料比较多,究竟陶粒滤料的种类都有哪些,陶粒的品种都是怎样的,接...
陶粒大概有以下6个常见性能:密度小,质轻。陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。2.保温,隔热。陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性。3.耐热性好。陶粒具有很好...
道康宁公司推出用于PE电线、电缆的硅胶母粒
最新消息显示,道康宁公司研发了一种先进的新型硅胶技术,用于优化高填充聚乙烯(PE)电线、电缆的加工性能。该公司声称,道康宁MB25-502色母粒是业界第一个做到成本控制与优异性能相协调的产品。道康宁的母公司陶氏化学的报告显示,与没有加工添加剂的PE化合物相比,其新产品具有以下优势:新产品的挤出产量提高高达110%;加速生产,降低了能源成本;降低中断清洗的次数减少模具压力;具备优异的成本效益,将高效能与可控成本做到了完美统一。
塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究
以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0. 5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2. 5%,熔体质量流动速率增加了11. 9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0. 5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能最佳。
英文名称chondrodite 成分与硅镁石相近的矿物。化学式:(mg,fe2+)5(sio4)2(f,oh)2或写成mg(f,oh)2?2(mg,fe2+)5(sio4)2。也称"单斜镁氟橄榄石"。单斜晶系。板柱状晶体, 但常呈粒状集合体。呈黄、褐、红色。透明-不透明。玻璃光泽。二轴正晶,+2v=71 o~85 o。折射率ng=1.621~1.646,nm=1.602~1.627,np=1.592~1.615;重折率0.028~0.034。多色性:五色-淡绿-淡黄-黄绿-微黄-褐黄。有的在长波紫外下显弱的橙色荧光。硬度6.5。相对密度3.16~3.26。解理平行{100}不完全。主要产于接触交代变质带,与硅镁石等共生。宝石级粒硅镁石主要来自美国纽约州替利弗斯特矿山(tilly faster mine),为精美的红褐色(石榴红)晶体。黄色晶体则来自瑞典帕加斯(pargas)和芬兰。系硅镁石族矿物中最重要的宝石矿物。
一、硅酮母粒的功能及应用领域
1、硅酮母粒的功能
有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。 明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。 改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。 有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。 配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、季戊四醇的混合物等共混, 既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。 安全环保,完全符合欧盟环保标准。2、硅酮母粒的应用领域
适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、高档鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。
使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可广泛用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗 冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。
用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。
用于高档鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。
二、应用于热塑性塑料高填充无卤阻燃、高填充增强改性体系
1、Mg(OH)2 无卤阻燃聚酰胺 PA66 工艺: 树脂 PA66100
树脂 PA66 |
100 |
Mg(OH)2 |
50 |
Sb2O3 |
7 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
其他 |
适量 |
2、GF(玻璃纤维)增强阻燃 PA66 工艺;低烟 Mg(OH)2 阻燃 PA6 工艺;HIPS(高冲聚苯乙烯)阻燃改性工艺:
树脂 HIPS |
100 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
AI(OH)2 |
50 |
阻燃剂 Mg(OH)2 |
10 |
偶联剂,增韧剂 |
适量 |
3、高填充阻燃 PVC 改性工艺;以及其它树脂(PEPPPVCPUPFAF PETPBT)的阻燃工艺:
树脂 |
100 |
阻燃剂(十溴二苯醚) |
20 |
CaCO3 |
30 |
R-8004 系列硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%)。 |
三、高填充增强塑料改性工艺:
塑料填充改性是指在塑料成型加工过程中,加入一定量的无机物或有机物填料, 目的是降低产品成本,或使制得的塑料制品的某些性能得到改进,或赋予填充塑料的一些某种功能。
1、CaCO3 填充 HDPE 工艺:
树脂 HDPE |
100 |
填料 CaCO3(1250 目) |
250 |
LDPE |
35 |
偶联剂 |
2.5 |
LLDPE |
12 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
2、BaSO4 填充聚丙烯 PP 工艺:
树脂 PP |
100 |
BaSO4 |
30 |
偶联剂 |
2.5 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
阮小姐: 18312560351; ruanjiaqi@polytpe.com
标签#母粒,材料#
硅酮母粒—超高分子量塑料高效润滑剂。它不含有机载体,几乎能与所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺。是传统塑料润滑剂的换代产品。它以有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的问题。
凯杰公司研发的硅酮母粒:硅酮含量高,分子量大,不会析出,在螺杆中挤出不打滑。
凯杰硅酮母粒的十大功能:
1提高塑料加工流动性 2降低扭矩,减少设备磨损
3降低制品不良率4明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,
5提高表面耐磨性6改善表面光泽,增进表面触感
7降低烟密度8提高阻燃(高填充)材料冲击强度
9加强脱模性能10提高成品稳定性和分子非迁移性
硅酮母粒的应用:聚烯烃、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料。
推荐添加量:
添加量为0.5-2.0%,可改善制品的加工性、流动性和脱模性能;
添加量为1.0-5.0%,可提升制品表面性能(如爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。
添加量为2.0-5.0%,降低摩擦,磨耗量可降低30-80%。