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(1)成分均匀,偏析小;
(2)粒度均匀,无细粉,孕育效果稳定;
(3)孕育效果强于普通硅铁,产生渣的倾向也小;
(4)延长模具寿命,降低表面缺陷;
(5)减少针孔,提高铸管表面质量,提高一次交检合格率;
(6)消除显微缩松,改善铸件加工性能。
如图《硅粒处理装置》所示,可以通过低成本的设备高效地分离排出液中的硅粒,再用作单晶硅锭的制备原料。
具有从由硅锭加工装置排出的含有硅粒的排出液中回收硅粒的回收装置(12);储存向硅粒中混合酸将杂质溶解而得到的溶解混合液的混合液罐(1);经由供给通路(8)和返回通路(10)与混合液罐(1)连接、在滤布上形成硅粒的滤饼而进行过滤的滤布式过滤机(2);向混合液罐(1)中供给纯水的纯水供给设备(49);可将向滤布的过滤面一侧供给加压空气、将硅粒的滤饼脱水的操作,和向滤布的过滤面相反一侧供给加压空气、使脱水的滤饼脱落并取出的操作切换进行的加压空气供给设备(34),可高效地分离并回收除去了杂质的单晶硅粒。
设置从含有硅粒的排出液中回收硅粒的回收设备、储存溶解混合液的混合液罐、导入该混合液罐中的溶解混合液进行过滤的滤布式过滤机。上述排出液是在用硅锭加工装置加工单晶硅锭形成硅块时所排出的,上述溶解混合液是向由上述回收设备回收的淤浆状硅粒中混合酸、使杂质溶解而成的。
首先,将混合液罐中的溶解混合液供给滤布式过滤机,开始过滤,此时的滤液返回至上述混合液罐中循环。
如果在上述滤布式过滤机的滤布上形成了所需厚度的滤饼,则滤液不返回上述混合液罐而流经排出通路进行过滤。
上述溶解混合液的过滤结束后,向滤布式过滤机的滤布过滤面一侧供给加压空气,由此将在滤布上形成的滤饼脱水,接着向混合液罐供给纯水,通过将该混合液罐的纯水供给上述滤布式过滤机,清洗上述滤布上的滤饼。
接着向滤布式过滤机的滤布过滤面一侧供给加压空气,由此将滤布上的滤饼脱水。
接着,向滤布式过滤机的滤布过滤面相反一侧供给加压空气,使滤布上的滤饼脱落,由此获得单晶硅粒。
变色硅粒可广泛应用于油浸式变压器、互感器、电子仪器仪表,以便有效地观察其受潮情况。
自制方法是:用干净的玻璃器皿盛装蒸馏水1000ml,放入氯化钴
一般配比为:氯化钴溶液1000-1500mi,无水硅粒1000g。待硅粒吸收氯化钴水溶液饱和后,再进行第二次烘干。同样把硅粒水分蒸发掉,烘干后硅粒变成绿色的,可用盛器或塑料袋密封储存,用时启封。
使用时,将变色硅粒置于待观察的电气设备腔内(如绝缘油呼吸器、设备的吸湿器),当发现变色硅粒由蓝绿色变成红色时,说明设备受潮。可更换变色硅粒,让它吸潮,以保持设备处于干燥状态。 2100433B
陶粒混凝土俗称“轻质砼”,他解决了普通砼表干密度选择余地小的缺陷,使混凝土表干密度选择范围更加完善。陶粒轻混凝土的密度等级分为800、900;1000;……;1800;1900 (KG/M3)。 陶粒...
陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒,综合强度高、防火性能好、耐风化等各项功能,陶粒是最优良的轻质建筑材料。轻质粘土陶粒制成的混凝土空心砌块称为陶粒砖,它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点,最适合于空层框...
它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。石灰稳定类材料适用于各级公路的底基层,也可用作二级和二级以下公路的基层,...
硅砂的特点及加工应用
. ;. 通用重工磨粉机物料百科 -硅砂 铸造用硅砂是以石英为主要矿物成分、 粒径在 0.020mm-3.350mm 的耐火颗粒物, 根据 开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。 二氧化硅作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作 用。它所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发 展的 IT 产业中占有举足轻重的地位, 特别是其内在分子链结构、 晶体形状和晶格变化规律, 使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的 光学特性,使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用,如 IT 行业的核心技术产 品—— 计算机芯片,光导纤维,电子产业的谐振器,新型电光源,高绝缘的封接材料,航空 航天仪器,军工技术产品,特种光学玻璃,化学分析仪器等等,都离不开这些基础原料
英文名称chondrodite 成分与硅镁石相近的矿物。化学式:(mg,fe2+)5(sio4)2(f,oh)2或写成mg(f,oh)2?2(mg,fe2+)5(sio4)2。也称"单斜镁氟橄榄石"。单斜晶系。板柱状晶体, 但常呈粒状集合体。呈黄、褐、红色。透明-不透明。玻璃光泽。二轴正晶,+2v=71 o~85 o。折射率ng=1.621~1.646,nm=1.602~1.627,np=1.592~1.615;重折率0.028~0.034。多色性:五色-淡绿-淡黄-黄绿-微黄-褐黄。有的在长波紫外下显弱的橙色荧光。硬度6.5。相对密度3.16~3.26。解理平行{100}不完全。主要产于接触交代变质带,与硅镁石等共生。宝石级粒硅镁石主要来自美国纽约州替利弗斯特矿山(tilly faster mine),为精美的红褐色(石榴红)晶体。黄色晶体则来自瑞典帕加斯(pargas)和芬兰。系硅镁石族矿物中最重要的宝石矿物。
一、硅酮母粒的功能及应用领域
1、硅酮母粒的功能
有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。 明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。 改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。 有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。 配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、季戊四醇的混合物等共混, 既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。 安全环保,完全符合欧盟环保标准。2、硅酮母粒的应用领域
适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、高档鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。
使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可广泛用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗 冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。
用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。
用于高档鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。
二、应用于热塑性塑料高填充无卤阻燃、高填充增强改性体系
1、Mg(OH)2 无卤阻燃聚酰胺 PA66 工艺: 树脂 PA66100
树脂 PA66 |
100 |
Mg(OH)2 |
50 |
Sb2O3 |
7 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
其他 |
适量 |
2、GF(玻璃纤维)增强阻燃 PA66 工艺;低烟 Mg(OH)2 阻燃 PA6 工艺;HIPS(高冲聚苯乙烯)阻燃改性工艺:
树脂 HIPS |
100 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
AI(OH)2 |
50 |
阻燃剂 Mg(OH)2 |
10 |
偶联剂,增韧剂 |
适量 |
3、高填充阻燃 PVC 改性工艺;以及其它树脂(PEPPPVCPUPFAF PETPBT)的阻燃工艺:
树脂 |
100 |
阻燃剂(十溴二苯醚) |
20 |
CaCO3 |
30 |
R-8004 系列硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%)。 |
三、高填充增强塑料改性工艺:
塑料填充改性是指在塑料成型加工过程中,加入一定量的无机物或有机物填料, 目的是降低产品成本,或使制得的塑料制品的某些性能得到改进,或赋予填充塑料的一些某种功能。
1、CaCO3 填充 HDPE 工艺:
树脂 HDPE |
100 |
填料 CaCO3(1250 目) |
250 |
LDPE |
35 |
偶联剂 |
2.5 |
LLDPE |
12 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
2、BaSO4 填充聚丙烯 PP 工艺:
树脂 PP |
100 |
BaSO4 |
30 |
偶联剂 |
2.5 |
R-8004 硅酮塑料助剂 |
(体系总量 2-3%) |
阮小姐: 18312560351; ruanjiaqi@polytpe.com
标签#母粒,材料#
硅酮母粒—超高分子量塑料高效润滑剂。它不含有机载体,几乎能与所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺。是传统塑料润滑剂的换代产品。它以有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的问题。
凯杰公司研发的硅酮母粒:硅酮含量高,分子量大,不会析出,在螺杆中挤出不打滑。
凯杰硅酮母粒的十大功能:
1提高塑料加工流动性 2降低扭矩,减少设备磨损
3降低制品不良率4明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,
5提高表面耐磨性6改善表面光泽,增进表面触感
7降低烟密度8提高阻燃(高填充)材料冲击强度
9加强脱模性能10提高成品稳定性和分子非迁移性
硅酮母粒的应用:聚烯烃、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料。
推荐添加量:
添加量为0.5-2.0%,可改善制品的加工性、流动性和脱模性能;
添加量为1.0-5.0%,可提升制品表面性能(如爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。
添加量为2.0-5.0%,降低摩擦,磨耗量可降低30-80%。