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是一种手持式动力摘果器。在一根空心手柄的端部装设包括微型电机和传动装置的摘果头,摘果头的前端伸出一个果柄引导突片和一把切刀。作业时,果柄引导突片从果实上方将果柄引向切刀,微型电机的动力通过传动装置使切刀往复运动,把果柄切断,果实落入收集网袋。
一种人力摘果工具。在一根铅合金制的手柄一端装设杯形果托,另一端设有空心橡皮球。后者和安放于杯形果托内的摘果橡胶气囊用导管相通。用手挤压空心橡皮球,使气囊内气压增加,将果实夹紧。拉动手柄,即可摘下果实。使用气囊式采果器,可以不移动工作位置而采摘较高、较远处的果实,并保护果实在采收时不受损伤。
多工位自动升降平台车 是在轮式拖拉机或自走式动力底盘上装设多个作业平台,每个平台上的工作人员从不同位置采收果实。平台的升降和位置转移由液压系统完成。
如买台电动的,所花费用更低更安全,还有售后保障,维修时厂家是不认可你自己改动的跑步机的,况且你要买电机、驱动板、操作面板等关键是这些东西怎么固定?原先的跑步机的轴承肯定是承受不了电机带动运转的。说白了...
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利用气力或机械振动、机械撞击等方法使果实脱离果枝的机械。落下的果实由设在树下的帆布带式、 V形双收集面式或倒伞式接果装置承接。工效高,但果实损伤较大,只宜采收加工用果品,并需配备相应的运输、贮存和加工设施,使采收的果品得到及时处理。有多种类型:
①气力振动采收机。利用风机产生的高速气流(约44米/秒),通过两个或多个排气口喷向果树,同时由导向器以60~70次 /分的频率不断改变气流方向,使果实产生振摇而脱离果枝。适用于收获柑橘。摘果效率较高,但功率消耗大,对树叶有损伤。
②机械振动采收机。由推摇器、夹持器和接果装置等组成(见图)。由推摇器产生的振动通过夹持器传送给果树,使果实振落。推摇器的频率和振幅与夹持器夹住树干的部位有关:当夹持器夹住树干时,推摇器的工作频率为13~42赫,振幅为10~19厘米;夹住大支干时,常用频率为7~23赫,振幅为38~50厘米。为避免在提高摘果率的同时损伤果树,应尽可能采用高频率、小振幅的推摇器。这种采收机的应用范围较广,采用不同的推摇器和夹持器可采收苹果、梨、杏、李等大、中形果实,也可采收樱桃等小浆果。 ③机械撞击采收机。是采用不同类型的撞击部件撞击果枝,将果实振落。如梨采收机采用由液压系统控制的橡胶棒撞击;门式高架采收机采用浆叶式撞击部件,适用于篱壁式栽植或矮化密植的果树,或加工用葡萄的采收。擂杆撞击式采收机是使擂杆端部的衬垫头靠在树枝上,发出断续的撞击,适用于枝干刚硬老树的采收。
对采收后的果实按规定的标准进行挑选和分级。可分为3类:
①按尺寸分选的果品分选机。它使果实沿着具有几种不同尺寸网格、筛孔或缝隙的分选筛面移动,从而依次选出不同级别的果实,分别落入不同的接果器内。筛面可以是平面或圆筒形。
②按重量分选的果品分选机。是利用杠杆平衡原理将果实分级。杠杆的一端铰连着承果斗,另一端的上部由不同重量的平衡重、弹簧秤或砝码压住,下部支撑导杆使杠杆保持平衡。杠杆中间由铰连支撑点支承。当落入承果斗的果实重量超过平衡重时,杠杆倾斜,承果斗翻倒,将果实抛出;当承果斗中的果实小于平衡重时,杠杆越过此位置沿支撑导杆前移,到达小于另一端较轻平衡重的位置时,杠杆才倾斜,将果实抛到相应等级的收集器内。
③按色泽分选的果品分选机。它使果实逐个从电子发光点前通过,果实的反射光被测定波长的光电管接收,电子系统根据果实的波长分选果品。
在规模较大的选果场内,果品由分选、清选、表面干燥、药剂处理、装箱、称重、贴商标等工序组成流水作业线。其中除装箱一般由人工进行外,其余工序均由机械完成
勇猛机械 成功推出四轮驱动玉米收获机
近几年,国家补贴政策和市场需求同时高涨,玉米收获机风生水起,进入黄金时代,自走式玉米收获机逐渐取代背负式玉米收获机成为主流。勇猛机械自主研发的自走式玉米收获机通过多年来的持续改进,得到广大用户的一致好评。勇猛机械聚焦用户需求,在优质产品的基础上对行走系统进行了改进,成功推出一款四轮驱动玉米收获机。四轮驱动的玉米收获机
从果树上采摘成熟果实并挑选分级的特种作物收获机械。包括自动升降平台车和各种摘果器、果品采收机、果品分选机等。