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高速切割粉碎

粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节,粉碎的任务是提供具有合适粒径及粒度组成的原料。粉体技术被看作是高技术业最重要的基础技术之一。
粉体材料最重要的质量指标之一是粒度和粒度分布,而粒度和粒度分布决定了粉体产品的技术性能和应用范围。
高速切割粉碎是利用飞速运动的物料与静止的刀片作用形成强剪切力,从而使物料被切割粉碎。 

高速切割粉碎基本信息

目录

  1. ▪ 切割粉碎技术的特点及应用
  2. ▪ 高速切割粉碎技术的研究现状及发展状况
  3. ▪ 切割粉碎机理分析
  4. ▪ 切割粉碎流场研究
  5. ▪ 高速转子的可靠性分析

高速切割粉碎技术介绍

高速切割粉碎切割粉碎技术的特点及应用

切割粉碎室是高速切割粉碎设备的核心部分,它是由一组环形紧密排列的刀片和高速旋转的叶轮组成。

高速切割粉碎技术是通过叶轮高速旋转产生的强离心力将物料推向井且紧贴在微型切割头的刀片边缘内侧,瞬时受到强剪切力作用,从而使物料被切割粉碎。该设备技术中起关键作用的是叶轮和微型切割头。物料首先被导向高速旋转的叶轮中央。叶轮片的内端撞击到物料,使物料产生旋转。离心力推动物料往外甩至叶片顶端并紧贴刀片内壁,叶轮使物料飞速与静止的微型切割头做相对运动,从而形成的切割头对物料的切割,相对运动的过程中切割也在持续进行。

由于叶轮转速很高,一般可达9000RPM,粉砰过程瞬间即可完成.减少产品温度升高,不会产生有害的热能,特别有利于对热敏性物料的粉碎,对生物材料可以最大限度的保留粉体的生物活性成分.以利于制成高质量的产品。

物料在压紧状态下,被有序的按照既定切割深度进行粉碎,从而使颗粒大小均匀。

通过产生收集系统,可以使产品在密封条件下生产,防止灰尘、蒸汽和液体污染。

切割粉碎设备主要用于食品、化学与药剂领域,不同的设备可分别处理粘性和液体产品、自由流动的干燥和半干燥产品、水分多的产品和浆状、膏状或液体产品。

高速切割粉碎高速切割粉碎技术的研究现状及发展状况

近年来,国外对超细粉碎及分级设备、工艺、微细颗粒粒度测定等方面的研究十分活跃,这是由于国外在复合材料、新型陶瓷、电子材料等许多尖端技术方面迅速发展而决定的。在先进的工业化国家,微米级超细粉碎设备已渡过了其发明时期,而进入成熟、配套、完善的阶段,设备研究朝着亚微米级超细粉碎和微米级精密分级的方向发展。粉碎技术的发展主要表现在产品微细化、微粉功能化、设备自动化、节能新工艺和新设备及低污染高强度材料的应用等方面。

切割粉碎技术是国外近些年来发展起来的性能优异的粉碎技术。美国的Urschel公司代表了该技术的前沿。该公司的系列产品采用相同的技术,达到不同的粉碎效果。目前其研究动态主要向两个大方向发展:一个是向开发工业生产设备发展,针对不同的应用行业解决不同的生产问题并设计相应的设备机型等;另一个是完善实验室型设备的功能,得到更好的处理效果,拓宽其应用领域,针对不同的研究需求设计多种类型的关键粉碎部件等。

高速切割粉碎切割粉碎机理分析

结合颗粒断裂物理学、颗粒的破碎与能耗学说、湿法粉碎相关理论和受控切割超细粉碎技术的相关研究成果,对其作用机理进行初步的探讨。分析切割粉碎时,物料裂纹区的应力应变情况,速度对粉碎效果,裂纹的影响情况。

高速切割粉碎切割粉碎流场研究

通过对刀片及转子叶轮的建模,并对模型进行分析得出切割粉碎设备内部流场分布的特性和规律。分析叶轮形式、刀片偏角、刀片个数、叶轮转速对流场的影响;分析不同组合下定转子间剪切率、叶轮中流体运动、定转子间流体流场,找到最有利于切割粉碎的流场。得出流场情况最好的转子,刀片偏角,转速等。并对切割粉碎区的物料运动速度,压力情况,剪切应变率进行分析。

高速切割粉碎高速转子的可靠性分析

高速转子的可靠性分析建立高速切割粉碎设备的转子模型,运用ANSYS有限元分析软件对高速转动下的转子进行可靠性分析,对转子在高速转动下可能出现的问题进行事先的模拟分析,对模拟中可能出现的问题及早提出解决办法,这样就为转子的制造提供了方便,提高了试验及生产效率。 2100433B

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高速切割粉碎造价信息

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高速切割粉碎常见问题

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高压水切割管道外切割臂设计 高压水切割管道外切割臂设计

高压水切割管道外切割臂设计

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介绍了水下管道外切割臂的基本组成和工作原理。通过对海洋工程施工中利用高压水切割管状构件作业过程的分析,设计了一种能够协助高压水射流切割机完成管状构件切割作业的水下管道外切割臂,并说明了其液压控制系统的工作原理。

高速切割湿法粉碎技术概述

高速切割粉碎技术是国外近些年来发展起来的性能优异的粉碎技术,其技术源于食品加工中的切割粉碎技术,如对果蔬、肉类制品的切丁、切片与切块等。高速切割粉碎机采用渐次剪切原理,使产品一次性通过静止的粉碎切割头,能达到均匀的颗粒大小,并取得高产量,该技术的关键在于精密配合的粉碎切割头部件与高速稳定运转的叶轮转子。

国内最早也是唯一一家研究高速切割湿法粉碎技术的是无锡轻大食品装备有限公司,该公司是国内较早专业从事湿法超细粉碎与高效分散混合技术的企业。公司与江南大学共同努力,经十余年的艰苦研究,在原有公司自主技术--高剪切湿法粉碎技术的基础之上,攻克了高速切割粉碎技术,并成功开发QDGX、QDGP等系列高速切割湿法粉碎设备。

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高速切割湿法粉碎技术工作原理

高速切割粉碎机主要由喂料装置、粉碎切割头、叶轮、电机、传动部件、电气控制、润滑装置等组成 。 高速切割粉碎的工作原理如下:物料被导向高速旋转的叶轮中央,以极高速度撞击在粉碎切割头静刀片露出的切割边缘上。叶轮在运动的过程中,其上动刀片的切割边缘与粉碎切割头静刀片的切割边缘恰似剪刀的两个刃口,如图所示,流质在其间瞬时受到强剪切力作用,豆渣纤维就像剪刀剪棉纱一样被剪断;被剪断的豆渣纤维颗粒通过静刀片之间的间隙排出,未被剪切的物料继续在叶轮的推动下前进,并继续受到下一个动、静刀片刃口的剪切,物料如此被渐次剪切细化,且每个刀片对物料的切割量一定(理想状态)。由于叶轮的转速极高,物料在粉碎腔内只停留很短的时间,粉碎速度快,发热量小,对产品品质的影响很小。

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高速切割湿法粉碎技术设备特点

u 超高速:最大转速可达9000转/分以上

u 超剪切:最大剪切速率可达720,000/秒以上

u 超大量:最大流量可达80吨/小时以上

u 高耐磨:特种材料与特种热处理相结合

u 高精密:关键部件采用精密加工技术

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