酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径:

①封锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。

②引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。

耐火材料专用酚醛树脂现状

为了环保和改善一线员工的工作环境，很多耐火材料企业都开始使用改性环保酚醛树脂来作为结合剂，有需求就有了市场，有市场就有了竞争，有竞争就会出现很多企业和很多参差不齐的产品，有的以次充好，有的技术不达标，形成了一种以成交为目的的恶性竞争。面对这样的一种形势，耐火材料专用树脂企业都岌岌可危。

改性酚醛树脂前景

可以说，改性酚醛树脂在耐火材料特别是定性制品上的应用具有广阔的前景。鉴于酚醛树脂的诸多优良特性，用作耐热材料的新型酚醛树脂的研究具有很大的实际意义。耐火材料酚醛树脂系列产品也具有残碳率高、成型性能好、气孔率低、常温抗压高温抗折强度高等特点。可是随着工业不断发展，普通酚醛树脂耐热性有限，同时与聚苯、聚苯并咪唑、聚苯并噻唑、聚酰亚胺等芳香族和杂环聚合物相比，相同温度下酚醛树脂的热失重较大且高温残炭率较低，这是由聚合物的化学结构所决定的。所以为了提高含炭耐火材料对结合剂的要求，以提高树脂的热分解温度、抗氧化性能和残炭率为主要目标，满足耐火材料适应某些特殊要求的基本应用。

modified phenol-formaldehyde resin;modified phenolic resin

改性后，酚醛树脂的冲击韧性、粘接性、机械强度、耐热性、阻燃性、尺寸稳定性、固化速度、成型工艺性等，分别得到提高。因此，可根据实际用途，选择不同的改性酚醛树脂。

经过与松香、干性油和脂肪酸等作用而改变性质的酚醛树脂。可使由原来不易溶或不溶于植物油或醇而变为易溶或可溶。大多是琥珀色固体。主要用于制涂料、油墨和胶粘剂等。

聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂

工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力，改善酚醛树脂的脆性，增加复合材料的力学强度，降低固化速率从而有利于降低成型压力。用作改性的酚醛树脂通常是用氨水或氧化镁作催化剂合成的苯酚甲醛树脂。用作改性的聚乙烯醇缩醛是一个含有不同比例的羟基、缩醛基及乙酰基侧链的高聚物，其性质取决于:①聚乙烯醇缩醛的分子量;②聚乙烯醇缩醛分子链中羟基、乙酰基和缩醛基的相对含量;③所用醛的化学结构。由于聚乙烯醇缩醛的加入，使树脂混合物中酚醛树脂的浓度相应降低，减慢了树脂的固化速率，使低压成型成为可能，但制品的耐热性有所降低。

聚酰胺改性酚醛树脂

经聚酰胺改性的酚醛树脂提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性，并改善了树脂的流动性，仍保持酚醛树脂优点。用作改性的聚酰胺是一类羟甲基聚酰胺，利用羟甲基或活泼氢在合成树脂过程中或在树脂固化过程中发生反应形成化学键而达到改性的目的。

环氧改性酚醛树脂

用40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成的复合材料可以兼具两种树脂的优点，改善它们各自的缺点，从而达到改性的目的。这种混合物具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树脂耐热性较差的缺点。这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应，以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应，最后交联成复杂的体型结构来达到的。

有机硅改性酚醛树脂

有机硅树脂具有优良的耐热性和耐潮性。可以通过使用有机硅单体线性酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基发生反应来改进酚醛树脂的耐热性和耐水性。

采用不同的有机硅单体或其混合单体与酚醛树脂改性，可得不同性能的改性酚醋树脂，具有广泛的选择性。用有机硅改性酚醛树脂制备的复合材料可在200~260℃下工作应用相当时间，并可作为瞬时耐高温材料，用作火箭、导弹等烧蚀材料。

硼改性酚醛树脂

由于在酚醛树脂的分子结构中引入了无机的硼元素，硼酚醛树脂比酚醛树脂的耐热性，瞬时耐高温性能和力学性能更为优良。硼改性酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性、耐烧蚀性比普通酚醛树脂好得多。它们多用于火箭、导弹和空间飞行器等空间技术领域作为优良的耐烧蚀材料。

二甲苯改性酚醛树脂

二甲苯改性酚醛树脂是在酚醛树脂的分子结构中引入疏水性结构的二甲苯环，由此改性后的酚醛树脂的耐水性、耐碱性、耐热性及电绝缘性能得到改善。

二苯醚甲醛树脂

二苯醚甲醛树脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛缩聚而成的，二苯醚甲醛树脂的玻璃纤维增强复合材料具有优良的耐热性能，可用作H级绝缘材料，它还具有良好的耐辐射性能，吸湿性也很低。

改性新酚醛树脂

新酚醛树脂(xylok)为高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的,新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100℃以上。新酚醛树脂制品可在250℃以下长期使用，制品耐湿耐碱。

新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂,使用方法为: 新酚醛树脂与酚醛树脂按1 :3混合使用不仅提高了酚醛树脂的强度，还提高了耐热性和磨削比单独使用新酚醛树脂寿命是酚醛树脂8倍.在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%，磨削效果也有提高,。

DC系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)

中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂

DC2116松香改性酚醛树脂

主要特征:具有良好的印刷适性，油墨转印后溶剂快速释放，印刷固着速度快。

技术指标: 软化点(℃):153~165 酸价:≤20 mgKOH/g 正庚烷值(ml):3~5ml/25℃·2g

粘度(CP):1500~2000/35℃ 色泽:≤12

DC2108松香改性叔丁酚树脂

主要特征:具有较高的分子量，很好的矿物油溶解性，制成的罩光油光泽极佳，印刷时传递性好，印后固着速度快，印品爽干性，耐晒性好。

技术指标: 软化点(℃):168~175 酸价:≤22 mgKOH/g 正庚烷值(ml):3~4 ml/25℃·2g

粘度(CP):3200~3800/35℃ 色泽:≤13

DC2101松香改性辛基酚树脂

主要特性:具有较高分子量，较大粘度、溶解性好等特点，适应提高油墨印刷后墨膜的耐摩擦性能。

技术指标: 软化点(℃):165~173 酸价:≤22 mgKOH/g 正庚烷值(ml):4~7 ml/25℃·2g

粘度(CP):2000~2500/35℃ 色泽:≤12

高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂

DC2111高酚树脂

主要特征:适合制造高档胶质油，用于高档胶印亮光油墨中调整身骨及油墨有些特性

技术指标: 软化点(℃):165~175 酸价:≤25 mgKOH/g 正庚烷值(ml):10~15 ml/25℃·2g

粘度(CP):3000~3500/35℃ 色泽:≤13

DC2113高酚树脂

主要特征:具有良好的溶剂混溶性，在纸张上的快速释放性和印刷过程中的良好的适应性。

技术指标: 软化点(℃):160~170 酸价:≤25 mgKOH/g 正庚烷值(ml):4~7 ml/25℃·2g

粘度(CP):2000~2400/35℃ 色泽:≤12

JC 系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)

中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂

JC2127快固树脂

主要特征:该树脂为叔丁酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽。广泛适用于胶印树脂油墨、胶印轮转油墨及书刊胶印轮转油墨的生产。

技术指标: 粘度:5000~8000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:≥2ml/25℃·2g

软化点:≥160℃ 色泽:≤13#

JC2124松香改性叔丁酚树脂

主要特征:该树脂为叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽，成胶性优异。广泛应用于胶印亮光快干油墨。

技术指标: 粘度:5000~8000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:3~6ml/25℃·2g

软化点:≥160℃ 色泽:≤13#

JC2121高粘度树脂

主要特性: 该树脂为辛基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和优良的光泽。适用于胶印亮光快干型油墨的生产。

技术指标: 粘度:≥12000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:≥5ml/25℃· 2g

软化点:≥160℃ 色泽:≤13#

JC2122高酚树脂

主要特性: 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高分子量、高粘度、高粘弹性、高光泽、固着快、低粘性等特性。适用于胶印高速轮转油墨、单张纸油墨。

技术指标: 粘度:≥15000mpa·s/20℃ 酸值:≤20mgKOH/g 正庚烷值:7~10ml/25℃·2g

软化点:≥160℃ 色泽:≤13#

高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂

JC2120高酚树脂

主要特征: 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高粘度、高释放性和优良的光泽。适用于高级胶印亮光墨、高级热固型胶印轮转墨的制造，是当前高速高性能胶印亮光墨，热固型胶印轮转墨连接料制造首选的适用树脂。

技术指标: 粘度:11000~13000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:9~12ml/25℃·2g

软化点:≥160℃ 色泽:≤13#

DCH系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)

DCH2102松香改性酚醛树脂

主要特性:具有较高分子量、较大粘度、溶解性极其优异等特点，能有效提高油墨光泽及干性。

技术指标: 粘度:20000-25000mpa·s/25℃ 酸值:18-28 正庚烷值:6-10

软化点:180-195℃ 色泽:<13#

主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。

DCH2103松香改性酚醛树脂

主要特性:具有较高分子量、较大粘度。

技术指标: 粘度:10000-15000mpa·s/25℃ 粘度:8-18(落球) 酸值:10-15

正庚烷值:15-20 软化点:157-165℃ 色泽:<13#

主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。

DCH2105松香改性酚醛树脂

主要特征:具有分子量高、结构性好、溶剂释放性好、印刷适性极优异等特点。

技术指标: 粘度:2000-3000mpa·s/25℃ 粘度:8-12(落球) 酸值:8-18

正庚烷值:17-22 软化点:157-165℃ 色泽:<13#

主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨、中高速轮转胶印油墨。

松香改性酚醛树脂(胶印油墨树脂)

由于其独特的蜂窝状结构特征，具有良好的颜料润湿性能，同时与适当的凝胶剂反应可以得到有一定粘弹性的连接料因而被广泛应用于平版胶印油墨，松香改性酚醛树脂直接影响印刷油墨的光泽，干性、抗水性、粘性、流变性、印刷性能等，目前用于胶印油墨的。

平版胶印油墨都是以松香改性酚醛树脂和沥青改性树脂生产的连接料为主，配以颜料、胶印油墨溶剂、长油醇酸树脂及少许助剂。平版胶印油墨是膏体油墨，主要的技术指标有干燥性、粘度、粘性、流动度、展色性、抗水性等。

当然，连接产品质的高低好坏，不仅与产品原料的品质、生产工艺、配方的合理性有关，还与主要成膜物松香改性酚醛树脂的类型有关，用好的松香树脂，才有可能生产好的连接料，而好的连接料才可能制成最好的胶油墨，目前可以用作胶印油墨连接料的松香树脂有双酚A型酚醛树脂、PTBP对叔丁基酚改性酚醛树脂、POP对特辛基酚型酚醛树脂、PNP壬基酚改性酚醛树脂及PDDP十二烷基酚醛树脂和其他高酚改性的多种松香酚醛树脂产品，目前业内流行的做法是高粘度、低粘性、溶剂释放快、高光泽。