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混合加热器的安装方式比较灵活,可以水平安装,也可以垂直安装。可以布置成推式安装,也可以布置成拉式安装。所谓推式安装,是指水泵布置在混合加热器前,即低温水先经过水泵加压,然后再进入加热器加热。拉式安装方式是指水泵布置在混合加热器后,低温水先经过加热器加热,然后再进入水泵加压。对于射水带汽式混合加热器,在进汽压力低于进水压力时,采用拉式安装方式布置;在进汽压力不低于进水压力0.2MPa时,也可以采用推式安装方式布置。而对于射汽带水式混合加热器,因为混合加热器本身具有增压效果,建议采用拉式安装方式布置。
混合加热器的阻力损失一般不超过0.15MPa,具体数值与进入加热器的蒸汽和水之间的压差有关。压差越大,阻力损失就越小。但是,其前提是必须保证混合加热器的正常工作。
(1)汽水直接混合,吸收效率高,节约蒸汽。
(2)运行稳定,无振动,噪音低。
(3)应用降膜吸收理论,可最大限度避免结垢的形成。
(4)体积小,安装方便。
(5)可同时多路进水、多路进汽。
(6)热源可用新蒸汽、乏汽、汽水混合物、热水等。
(7)加热蒸汽压力低于,高于被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须高于液体压力0.05~0.1Mpa的限制。
[mod_image_SEMEM_QSH汽水混合器_t012cc99e417519f2d3.jpg_4]
高效汽水加热器采用文丘里传质技术、降膜吸收理论,使水汽得到充分混合。由于混合过程快、流速高,破坏了结垢生成条件,最大限度地避免了水垢的形成与附着。
高效汽水加热器的价格不是很贵,具体价格情况如下: 1、湖南西门机电科技有限公司,报价:1230元,具体规格如下:品牌/型号:SEMEM/QSH &n...
你好,又叫做汽水混合加热器,汽水混合,以蒸汽为热源,让蒸汽与水混合来达到瞬间换热的目地,生产的工艺需要较高的技术水平,否则很容易造成噪音与震动,加热蒸汽和被加热的水之间是通过金属表面来传递热量的.由于...
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高效汽水加热器是一种新型的汽水直混型加热装置,用于氧化铝行业赤泥洗涤、硅渣洗涤、氢氧化铝洗涤等工序,为生产提供热水;也用于乏汽回收,并广泛应用于冶金、石化、化工、生工、食品、制药、电力等行业。
加热采暖循环水
混合加热器特别适合于在供热面积不超过6万平方米的中小型供暖系统中使用,取代表面式加热器的功能。根据热源的条件不同,加热水的温度可以提高20℃~50℃。如果要求水的温升较大,也可以采用两级混合加热器串联布置使用。
直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低,一般不超过0.6MPa,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
间接供热式采暖系统
间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。混合加热器的主要作用是代替表面式汽-水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。
回收凝结水产生的闪蒸汽
在需要蒸汽加热的工业生产过程中,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说,节流比开源更重要,节能就是创造效益,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管目前回收废蒸汽的方法不止一种,但此方法投资小,热能利用率高,应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水,然后供给工业生产或生活使用。采用混合加热器回收废蒸汽的热力系统。
利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水
在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中,连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质,控制锅水的含盐浓度;而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异,一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%,定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量,但是因为排污水中的含盐浓度过高,无法再利用,只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后,由于扩容降压作用,会产生大量的二次蒸汽,这部分蒸汽是纯净的,可以回收利用。采用混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知,回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。
容克式烟气加热器安装调试介绍
容克式烟气加热器安装调试介绍——容克式烟气加热器安装调试介绍,型号GGH,包括安装前的注意事项、安装步骤及关键部件、安装过程中的检查表,总图,分解图,安装步骤等。
TIH加热器安装说明书
Series TIH TM Fluoropolymer In-Line Chemical Heater Installation Manual Please supply your in-line heater model and serial number when ordering spare parts or when requesting technical assistance. www.process-technology.com 7010 Lindsay Dr., Mentor, OH 44060 Phone: 440-974-1300 Fax: 440-974-9561 USA/CN: 800-621-1998 M-54-01 TIH Manual 2007 Revision - Date: 01 – 06/10/08 1 Table Of
高效连铸是指中国的一种高效率连铸技术。中国常规连铸机的技术经济指标是:150mm×150mm方坯的拉速在2.0m/min以下;120mm×120mm方坯在3.0m/min以下,板坯连铸的拉速为1.0~1.2m/min,铸机作业率大都在60%~70%。为此在第9个五年计划(1995~1999年)的国家科技攻关任务中提出要实现连铸的高效率,即高效连铸 。
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随着连铸技术迅猛发展和日趋成熟,生产操作稳定性大为提高,但高效连铸技术推广尚有很大空间。由于连铸高效化须综合考虑所浇钢种及其热敏感性、热传导性、中心组织质量等因素,同时还要在工艺上创造适宜条件。高效连铸在连铸生产中所占比例还较低。高效连铸技术的开发,主要是从提高连铸机生产率和提高连铸坯质量两方面着手。
(1)提高连铸机生产率
连铸机生产率的提高,实际上是在保证铸坯质量的前提下,浇铸速度、铸机作业率、连浇炉数的全面提高。中国钢材生产结构是长型材较多,板材比较少(约40%)。对于小方坯连铸机,提高生产率的核心是提高拉速。对于板坯连铸机而言提高生产率的核心是提高连铸机作业率。这是因为板坯连铸机的拉速受炉机匹配条件及铸机本身冶金长度的限制,过高拉速所造成的漏钢危害对板坯连铸机的影响远远高于小方坯连铸机。
(2)提高连铸坯质量
铸坯质量决定着最终产品的质量,提高铸坯质量是各钢铁企业努力实现的目标之一。提高连铸坯的质量包括:提高铸坯洁净度(控制钢中非金属夹杂物数量、类型、尺寸、分布、形态);提高铸坯表面质量(减少纵裂纹、横裂纹、星形裂纹、夹渣)和提高铸坯内部质量(减少中间裂纹、角部裂纹、中心线裂纹、疏松、缩孔、偏析)。连铸坯质量控制策略为:铸坯洁净度决定于钢液进人结晶器之前的各工序;铸坯表面质量决定于钢液在结晶器的凝固过程;铸坯内部质量决定于钢液在二冷区的凝固过程 。