(1)汽水直接混合，吸收效率高，节约蒸汽。

(2)运行稳定，无振动，噪音低。

(3)应用降膜吸收理论，可最大限度避免结垢的形成。

(4)体积小，安装方便。

(5)可同时多路进水、多路进汽。

(6)热源可用新蒸汽、乏汽、汽水混合物、热水等。

(7)加热蒸汽压力低于,高于被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须高于液体压力0.05~0.1Mpa的限制。

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高效汽水加热器采用文丘里传质技术、降膜吸收理论，使水汽得到充分混合。由于混合过程快、流速高，破坏了结垢生成条件，最大限度地避免了水垢的形成与附着。

高效汽水加热器是一种新型的汽水直混型加热装置，用于氧化铝行业赤泥洗涤、硅渣洗涤、氢氧化铝洗涤等工序，为生产提供热水;也用于乏汽回收，并广泛应用于冶金、石化、化工、生工、食品、制药、电力等行业。

加热采暖循环水

混合加热器特别适合于在供热面积不超过6万平方米的中小型供暖系统中使用，取代表面式加热器的功能。根据热源的条件不同，加热水的温度可以提高20℃~50℃。如果要求水的温升较大，也可以采用两级混合加热器串联布置使用。

直接供热式采暖系统

用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低，一般不超过0.6MPa，这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。

间接供热式采暖系统

间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。混合加热器的主要作用是代替表面式汽-水换热器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，投资仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。

回收凝结水产生的闪蒸汽

在需要蒸汽加热的工业生产过程中，经常会产生大量的凝结水，凝结水在冷却过程中，又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高，经常是放散，浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下，节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说，节流比开源更重要，节能就是创造效益，采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管目前回收废蒸汽的方法不止一种，但此方法投资小，热能利用率高，应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用。采用混合加热器回收废蒸汽的热力系统。

利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水

在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中，连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质，控制锅水的含盐浓度;而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异，一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%，定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后，由于扩容降压作用，会产生大量的二次蒸汽，这部分蒸汽是纯净的，可以回收利用。采用混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知，回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。

混合加热器的安装方式比较灵活，可以水平安装，也可以垂直安装。可以布置成推式安装，也可以布置成拉式安装。所谓推式安装，是指水泵布置在混合加热器前，即低温水先经过水泵加压，然后再进入加热器加热。拉式安装方式是指水泵布置在混合加热器后，低温水先经过加热器加热，然后再进入水泵加压。对于射水带汽式混合加热器，在进汽压力低于进水压力时，采用拉式安装方式布置;在进汽压力不低于进水压力0.2MPa时，也可以采用推式安装方式布置。而对于射汽带水式混合加热器，因为混合加热器本身具有增压效果，建议采用拉式安装方式布置。

混合加热器的阻力损失一般不超过0.15MPa，具体数值与进入加热器的蒸汽和水之间的压差有关。压差越大，阻力损失就越小。但是，其前提是必须保证混合加热器的正常工作。