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这种方法在直接顶塑性较强的岩层中应用,而且煤层厚度不能太大,底板又容易隆起的条件下更为合适。塑性顶板能弯曲下沉而不垮落,直至与底板接触。
目前,缓慢下沉法处理采空区的办法只能适应于韧性较大、易弯曲且不易垮落破碎的塑性顶板,尚不能直接应用于一般性顶板的采空区处理。但它比任何一种采空区处理办法都简单、省工、省时,且可大大简化采空区处理的工艺,故值得进一步研究,开发其潜在功能,拓宽其应用范围。采用缓慢下沉法处理采空区时,回采工艺会有所不同。
常用的放顶方法有排柱放顶、无排柱放顶、墩柱放顶。其中排柱放顶较为常用。
排柱放顶是指放顶前,工作面放顶线超前回撤支柱一定距离支设密集支柱作为放顶排柱,撤除特种支架以外的支架后,悬空的顶板随即折断崎落的放顶方式。排柱放顶适用于直接顶比较稳定而基本顶来压明显的采煤工作面。
全部充填法是指用充填材料全部充填采空区的岩层控制方法。全部充填法按照向采空区输送材料的特点分为自重充填、机械充填、风力充填、水力充填等。目前我国除部分急倾斜煤层应用自重充填法外,其余均采用水力充填法。全部充填法适用于建筑物下、铁路下、水体下和承压水上的煤层开采。
局部充填法是指用充填材料局部充填采空区的岩层控制方法。使用局部充填法时,用人工砌筑的矸石带支撑直接顶及基本顶,借以减轻顶板对工作面的压力。研石带宽度一般为4-6m,研石带间距为8-22m。局部充填法只适用于顶板岩层坚硬的薄煤层。
媒柱支撑法是指在采煤工作面的采空区中,留适当宽度煤柱以支撑顶板的岩层控制方法。煤柱的宽度和间距,主要是根据顶板岩石性质和煤层硬度确定。在实际工作中,煤柱的宽度一般为4~10m,煤柱间距为40~60m。煤柱支撑法适用于顶板岩层坚硬的煤层。 2100433B
1. 正常工作1.4.停机后下降到0.9是正常的。因为水热涨冷缩。2. 回流可能性不大3.如果保压3个月变化不大,说明暖气和阀门不会漏水。你的设备应该正常。
可能和电脑的配置有关系;你想想,你13软件都卡,18软件对电脑的配置要求更高了,当然要慢,建议更新硬件目前推进电脑配置如下:
清理一下电脑和软件的缓存
分级加载条件下沉降预测方法
分级加载条件下沉降预测方法——首先,从固结理论单级线性荷载下的沉降计算公式,推出了关于沉降的3种线性关系。利用其中任何一种线性关系,根据前期实测沉降数据,可方便地得到沉降计算公式中的参数。其次,利用叠加原理将单级荷载下的沉降计算公式推广到分级...
沉井下沉条件验收监理小结
华泾港泵站土建工程和设备采购及安装 SST1.3标沉井下沉条件验收 监理小结 上海浦桥工程建设管理有限公司 华泾港泵站工程 SST1.3标监理部 2013年 6月 19日 构筑物单位工程泵房沉井及进水井沉井下沉条件验收 一、工程概况 1、泵房沉井: 结构尺寸为 34.4m*35.4m*20.3m, 共分 4 次制作 1 次下沉。沉井制作 高度为 17.8 米,预留 2.5 米的后浇带待下沉后制作,泵房沉井下沉深度为 17.3m。该 沉井制作施工始于 2012年 12月 8日,施工历时 126天并于 2013年 4月 28日泵房沉 井制作完成。泵房沉井结构钢筋总用量约为 1500吨,结构混凝土浇筑总量累计约 8460 立方 . 2、进水井: 进水井为圆形沉井,内径为 9米,壁厚为 0.8 米,沉井高度为 12.7m。沉 井结构共分 2次制作 1次下沉,该沉井下沉深度为 11.45 米。进水
沉井法又称沉箱凿井法(shaft sinking by-caisson method)。在不稳定含水地层掘进竖井时,于设计的井筒位置上预先制作一段井筒,井筒下端有刃脚,借井筒自重或略施外力使之下沉,将井筒内的岩石挖掘出的施工方法。挖掘与下沉交相进行,直到穿过不稳定地层。此法占地面积小,施工过程中不需要板桩围护,因而技术上比较稳妥可靠。与大开挖相比,挖土量少,投资省;不需特殊的专业设备,而且操作简便;沉井内部空间亦可得到充分利用。近年来随着施工技术和施工机械的不断革新,在桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、矿井、地下构筑物的围壁、地下车道和车站,以及大型深基础等地下工程建筑物的施工中都得到成功应用。
分排水和不排水下沉两种,在软弱土层中须采用不排水下沉,以防涌砂和外周边土坍陷,造成沉井倾斜及位移,必要时采取井内水位略高于井外水位的施工方法。出土机械可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。近代各国发展用锚桩及千斤顶将沉井压下的方法。此外,还有用大直径钻机在井底钻挖的方法,如日本在圆形沉井内采用臂式旋转钻机,在硬粘土层内开挖,直径可达11米,由沉井外的电视机反映操作情况及下沉速度。
沉井到达设计标高后,一般用水下混凝土封底。井孔是否填充,应根据受力或稳定要求决定,可填砂石或混凝土,但在低于冻结线0.25米以上的部分,应用混凝土或圬工填实。沉井基础的最后一道工序是灌筑顶盖。
分排水和不排水下沉两种,在软弱土层中须采用不排水下沉,以防涌砂和外周边土坍陷,造成沉井倾斜及位移,必要时采取井内水位略高于井外水位的施工方法。出土机械可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。近代各国发展用锚桩及千斤顶将沉井压下的方法。此外,还有用大直径钻机在井底钻挖的方法,如日本在圆形沉井内采用臂式旋转钻机,在硬粘土层内开挖,直径可达11米,由沉井外的电视机反映操作情况及下沉速度。
沉井到达设计标高后,一般用水下混凝土封底。井孔是否填充,应根据受力或稳定要求决定,可填砂石或混凝土,但在低于冻结线0.25米以上的部分,应用混凝土或圬工填实。沉井基础的最后一道工序是灌筑顶盖。