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1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
2、按照一般冲压工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。
3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。
4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。
6、刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。
7、调整和清扫必须停车进行。
8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。
9、工作台上不得放置其他物品。2100433B
按刀片的长度又分为整体剪板机刀和分段剪板机刀。按刀片形状又可分为平口剪板机刀和斜口剪板机刀。按材质可分为T10剪板机刀、9CrSi剪板机刀、6CrW2Si剪板机刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板机刀、LD剪板机刀、H13剪板机刀、W6Mo5Cr4V2剪板机刀、w18Cr4V剪板机刀。按通用习惯叫法又分为标准剪板机刀和非标剪板机刀。
操作流程木工裁板机安全操作规程 1、 &n...
剪板机刀片是借于剪板机运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造:(剪板机刀片定制,www.fbdp88.com...
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
剪板机岗位安全操作规程
剪板机岗位安全操作规范 1、开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据 《机器每日维修检查记录》 上的要求对机器进行检查 维护,确保机器处于正常的工作状态后, 方可以开机生产。 必须检查以下项目: 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污,注意球阀应处于开启位置; 6、各润滑部位注入润滑脂; 7、在油箱中加入 N32-N46稠化液压油(油液必须滤清) ; 8、机器接地,接通电源,检查各电器动作的协调性; 2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ ON” 状态,然后开启 主控台上的电源开关至“ ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“ OFF”状态,然 后将电柜上电源开关旋至“ OFF”状态,上锁。 3、 剪板机使用方法
剪板机安全操作规程
年 月 日 版 本 镇田机械 (平湖 )有限公司 文 件 名 称 文 件 编 号 发 行日 期 页 次 第 1 页,共 2 页 剪板机安 全操作 规程 一 .目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用剪板机。 二 . 适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作。 三 . 操作规程 (一) .操作规程 1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2.操作者必须掌握好所使用设备的性能,按设备操作要求使用和维护设备。 3.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 4.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,每次 间隙调整都应用手转动飞轮。 5.根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以 坚固。工作前应先试空运转 2~3次,确认润滑良好 ,运转无异常后才能进行工作。 6.刀片刃口必须保持锋利,如
剪板机刀片所选材料共分三大类;碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。也可根据客户需要选择材
料来定制刀片。
碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC52º-56º.
适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。此特点是成本低,产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的热处理硬度
为HRC58º-62º。适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2
(6542)等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,中、厚钢板的高温剪切,此刀片材料特点是耐高温,不易退火,适用于轧钢厂的热轧,热剪切工艺。
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
剪板机刀片所选材料共分三大类:碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用于钢厂的热轧,热剪切工艺。