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夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。
在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。
均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。
这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
（1）将序4发动机衬管两件按照“撑杆焊接组合”图装配到序1撑杆上，并将其放置于夹具体上，由挡销、挡板将序1撑杆定位，由螺旋夹紧器夹紧序1撑杆；同时由插销将序4发动机衬管两件定位，由快撤式螺旋夹紧器件将其夹紧；
（2）点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，拔出插销，取下进行焊接；
（3）将焊件再放置于夹具体上，由挡销、挡板将焊件定位，由螺旋夹紧器夹紧焊件；之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧；
（4）对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。
电缆固定夹具由防涡流夹具、固定支架等产品组成。 一、防涡流夹具 型号规格：FJ-01~05，适用于6~1000mm2单芯型的分支电缆安装固定、FJ-11~14适用于6~240mm2多芯型或拧绞型的...
这个呢，其实他们只是名字的擦别。组合夹具在每次组装时与专用夹具的作用是一样的，都是针对一种特定的零件。区别在于专用夹具在一批零件加工之后不像组合夹具那样才下来还可以组成其他的夹具。
攻丝的夹具，最好采用油压同步夹具，这种夹具对于小零件的钻孔攻丝来说，简直是完美的。油压同步夹具，也叫自定心夹具，具有自动找中心和自动夹紧的功能。能减少装夹时间，提高加工精度。下面分享一个视频给你参考！
（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；
（2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用；
（3）使用后需要涂防锈油。
大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。
工装 设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
通过本次课程设计，不仅增强了对焊接工艺装备专业性知识的系统化，而且将专业知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计工装夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。
电子式万能试验机夹具的特点及分类
电子式万能试验机夹具的特点及分类
再生资源网 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生资源回收 -变宝网（ www.bianbao.net ） 电子式万能试验机夹具的特点及分类 电子式万能试验机 是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离 等力学性能试验用的机械加力的试验机。 一、电子万能试验机的使用范围： 科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制 鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空⋯ .. 等行业，为材料开发、物性试验、教学 研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。 二、我们知道试验机必须具备三个要素： 1 、有加力装置； 2、有夹具； 3、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性， 我们通过夹具夹持试样 （或产品），通过加力装置， 力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可
夹具座钻孔夹具设计说明书
夹具座钻孔夹具设计说明书
1 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、 金属切削机 床、公差配合与测量等多方面的知识。 夹具座的工艺规程及钻、攻 2-M8螺纹的工装夹具设计是包括零 件加工的工艺设计、 工序设计以及专用夹具的设计三部分。 在工艺设 计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构， 并选择好零件的加工基准， 设计出零件的工艺路线； 接着对零件各个 工步的工序进行尺寸计算， 关键是决定出各个工序的工艺装备及切削 用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件， 如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其 它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差， 分析夹具结构的合理性 与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词 ：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 2 目 录 序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 一. 零件分
气动夹具是气动的夹具
磁力夹具根据磁性的存在时间长短和方式，分为单开关磁力夹具、无开关磁力夹具、双开关磁力夹具、角度可调磁力夹具。
使用前处于无磁状态，定位后打开开关，工件自动夹紧
而好的单开关磁力夹具，关闭开关后，磁力夹具自动与工件脱落，无剩磁，方便清理
无开关磁力夹具，一直属于带磁状态，所以也叫做永磁夹具
中间圆孔设计，易于操作，便于携带，可以快速的进行不同角度的定位
双开关磁力夹具，顾名思义，拥有两个开关。两个开关可以单独控制各自一 边的夹持，适用固定不动的只装夹一边的作业
带有激光的双开关磁力夹具，可以参照激光进行校正定位，使定位更加的准确精密
角度可调型磁力夹具，通过转轴将该磁力夹具调节成任意角度
角度可调型磁力夹具，也是双开关的，可以实现双面单独固定装夹
气动夹具简介
