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（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；
（2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用；
（3）使用后需要涂防锈油。
（1）将序4发动机衬管两件按照“撑杆焊接组合”图装配到序1撑杆上，并将其放置于夹具体上，由挡销、挡板将序1撑杆定位，由螺旋夹紧器夹紧序1撑杆；同时由插销将序4发动机衬管两件定位，由快撤式螺旋夹紧器件将其夹紧；
（2）点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，拔出插销，取下进行焊接；
（3）将焊件再放置于夹具体上，由挡销、挡板将焊件定位，由螺旋夹紧器夹紧焊件；之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧；
（4）对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。
夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。
在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。
均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。
这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。
钛钢首饰保养维护方法：1、用细致的棉布擦拭即可保持光亮。2、有表面上钛钢饰品的脏污，则可以使用温水并拿细致棉布沾中性洗剂轻轻清洗，清洗后擦干即可。基本介绍：钛钢饰品在近年逐渐流行，它抗腐蚀耐高温硬度高...
智能扫地机器人的保养，最重要的一点就是被大家忽略的定期清理工作。 1、智能扫地机器人的定期清理原则：做好边刷、滚刷和机身的清理工作。 智能扫地机器人边刷、滚刷在日常清扫中，一般会被头发、毛线等细物缠...
可丽耐®的保养与维护非常简单。因世界各地清洁习惯的不同，各地代理商推出的保养及维护方法会有所不同。以下是每天保养可丽耐®实体面材的准则：· 台面表面加工：哑光、半哑光与抛光。*所有...
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。
工装 设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
通过本次课程设计，不仅增强了对焊接工艺装备专业性知识的系统化，而且将专业知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计工装夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。
设备保养维护制度
设备保养维护制度
东莞培训网 www.bz01.com 设备保养维护制度 1、 目的 对设备进行定期的保养、检修，使生产设备始终处于良好状态，以确保生产正常进行。 2、 范围 适用本厂与认证产品有关的生产设备。 3、 程序 3.1 设备购置、领用、安装参照程序文件中的设备管理制度执行。 3.2 设备的使用、保养与检修 3.2.1 设备的使用按《生产设备维（修）护操作须知》要求进行。 3.2.2 设备必须经常保养、定期检修。日常保养由车间组织操作者完成，按《生产设备维（修）护操作须 知》要求进行维护保养。定期保养检修时间为每半年一次，由生产部下达《生产设备定期检修计划》 ，组 织有关人员按《生产设备维（修）护操作须知》的要求分别不同设备进行定期检修，并填写《生产设备 检修记录》。 3.2.3 设备出现故障必须进行维修时，使用单位填写《生产设备故障报修单》交由生产部，由生产部组织 有关人员进行维修，并查明原因，
挖机的保养维护制度
挖机的保养维护制度
装载机（挖掘装载机）第 次强制保养记录表服务 服务商名称（章）章： 服务商存档编号： 强保反馈单号： 客户姓名： 客户电话 施工地址 保养人姓名 整机编号 订货号 购车时间 工作时间 （小时） 保养时间 环境工况：□沿海 □温热 □风沙 □寒冷 □高原 □高寒 □一般 作业工况：□松土 □砂土 □煤炭 □坚实原土 □碎石 □矿石 □其他 维护保养内容（每项实施后在相应“□”处打“√” ） 项 目 第 1 次第 2 次第 3 次第 4 次第 5 次 项 目 第 1 次第 2 次第 3 次第 4 次第 5次 A01检查（紧固）各传动轴、轮辋、制动钳、斗齿的连接螺栓 A 02 检查工作装置液压系统、转向液压系统、脚制动系统的密封状况 A 03 检查电气系统线路及电器元件是否正常 A 04 检查液压油箱液压油、加力泵制动液、水箱冷却液等的液位 A 05 柴油机风扇轴、传动轴、前后车架铰接点、后桥摆
气动夹具是气动的夹具
磁力夹具根据磁性的存在时间长短和方式，分为单开关磁力夹具、无开关磁力夹具、双开关磁力夹具、角度可调磁力夹具。
使用前处于无磁状态，定位后打开开关，工件自动夹紧
而好的单开关磁力夹具，关闭开关后，磁力夹具自动与工件脱落，无剩磁，方便清理
无开关磁力夹具，一直属于带磁状态，所以也叫做永磁夹具
中间圆孔设计，易于操作，便于携带，可以快速的进行不同角度的定位
双开关磁力夹具，顾名思义，拥有两个开关。两个开关可以单独控制各自一 边的夹持，适用固定不动的只装夹一边的作业
带有激光的双开关磁力夹具，可以参照激光进行校正定位，使定位更加的准确精密
角度可调型磁力夹具，通过转轴将该磁力夹具调节成任意角度
角度可调型磁力夹具，也是双开关的，可以实现双面单独固定装夹
气动夹具简介
