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机械化桥可多跨或单跨架设。多跨架设采用分节架设,在前一桥节架设完毕后,后面一辆桥车即驶上已架好的桥节,架设下一桥节。机械化桥架设、撤收迅速,机动性好,所需作业人员少,使用范围较广。
架桥装置包括升降架或滑架、支承轴或架设臂、托架、液压系统、钢索系统、操纵机构和电气设备等。专用工具和辅助设备包括锚定装置、桩锤、标杆、土壤承载力测定器、栏杆柱、栏杆绳、跳板等。
机械化桥按所架桥梁的载重量分轻型和重型两种。按基础车辆的形式分轮胎式和履带式。按架设方式分翻转式、剪刀式和平推式。
轻型机械化桥通常为轮胎式,可保障履带式荷载重20吨、轮胎式轴压93千牛顿以下的技术兵器和车辆等通过。重型机械化桥有轮胎式和履带式,可保障重60吨以下的履带式荷载通过障碍。翻转式机械化桥的上部结构通常为车辙式,陆上运输时,上部结构通常反向放置在驾驶室及车架上,借支承架或升降架控制向车后倾斜。架设时通过液压油缸或绞盘钢索,使上部结构绕后轴或前轴旋转,直立竖起,然后通过钢索滑轮系统使其向后或向前翻转,放到架桥点上。剪刀式机械化桥的上部结构在运输时呈折叠状态;架设时通过液压油缸升起桥节,用钢索或液压油缸使折叠的桥节展开。这种剪刀式机械化桥与翻转式机械化桥比较,每辆桥车载运的桥节较长。平推式机械化桥的桥车,一般装有两个水平叠放的半桥节。架设前,通常先将两个半桥节连接成整体,装上础板,然后将整个桥节推向河渠、沟壕架成桥梁。这种机械化桥在使用时隐蔽性较好。
现有的机械化桥,一套器材通常架设长度不超过63米,克服障碍深度不大于5米,适应流速不大于1.5米/秒,每跨桥节的架设时间2~15分钟,桥车全重8.8~45吨,最大行驶速度50~85千米/时。
用基础车作桥脚时,可将车轮收入车体内,桥车以车底靴板支撑,平卧在地面上。基础车通常用不带车厢的越野汽车、坦克或其他履带式车辆略加改装,并增设架桥装置。也可设计专用车辆作基础车。少数桥车有防护装甲或为水密车体。
冲击桥是一种由装甲车辆运载,在车内操纵机械装置、于敌火力下快速架设的单跨桥梁器材,又称强击桥、装甲架桥车、坦克架桥车或架桥坦克。冲击桥主要用于伴随部队机动,保障坦克和装甲车辆在行进间快速通过壕沟等障碍...
是的,中文核心
是核心
第二次世界大战后期,美军研制成汽车半挂式剪刀桥。它是坦克冲击桥的发展,可架设跨径达24.4米的单跨桥,能保障重32吨的履带式荷载通过。50年代初,苏军装备了车辙式轻型机械化桥,它是最早的车载式机械化桥。此后,苏军为提高机械化桥的载重量,增大架设长度,又研制和装备了重型机械化桥。60年代,中国人民解放军装备了轻型机械化桥。1972年捷克军队装备了重型机械化桥。该桥采用整体式桥面和液压桥脚,便于小型轮式车辆通行和各种车辆夜间通行,并提高了撤收时拔起桥脚的能力。该桥还改进了桥节展开机构,缩短了架设时间。1974年,法军装备了桥车可直接驶入水中和在沟内架设的自行伴随桥,提高了对障碍的适应性,扩大了使用范围和单车架设长度。1981年,日本研制成结构比较新颖的平推式机械化桥。1984年,中国研制成带有液压桥脚、整体式桥面的重型机械化桥。
机械化深耕深松技术
关于机械化深耕深松技术的分析 【摘要】:深耕深松技术是提高土壤耕作质量, 改造耕层构造的两项技术措 施。其作用主要表现为改善土壤结构, 为作物播种、 发芽、生长发育提供良好的 疏松土壤环境,同时能够有效消灭杂草及病虫害。 目前该技术已经发展成为农业 生产中农民群众广为推广接受的重要增产增效技术。 【关键词】 : 机械化深耕深松技术 农作物 耕作深度 深松机 深松铲 深松起垄旋耕机 耕地是农业生产的一项重要措施, 目的在于为作物的播种发芽、 生长发育提 供良好的土壤环境。机械化耕地 ,是农田作业的基本措施 ,不但能够提高土壤蓄水 保墒能力,促进土壤熟化, 而且可以加速养分的分解和积累, 为作物生长提供深 厚的耕层。大力提倡和推广深耕深松机械化地技术, 对广大农区特别是以人畜力 和小型拖拉机为主要耕作动力的农业区,具有十分重要的现实意义。 1 实施机械化深耕深松技术的作用 机械化深耕深松技术
装备南斯拉夫陆军工程兵。该桥由架桥车和桥跨两大部分组成,桥车用南斯拉夫的 FAP 2220BDS( 6× 6)越野车底盘改装而架设机构与 苏联TMM机械化车辙桥架桥车的类似,均由液压系统和钢索绞盘系统来控制桥跨的展和回收。该桥车所载桥跨比 TMM机械化桥长,桥脚调节的高度范围也比 TMM的大因此,其克服障碍宽度及深度优于 TMM。
TMM重型机械化桥主要用于克服河流、干沟等障碍。在1973年的中东战争中特别是在叙利亚战场上,发挥了明显的作用。主要特点是,结构紧凑,外形尺寸小,载重量大,使用的车辆和作业人员少,能多跨架设可克服较宽大的障碍。
桥体和桥柱整体安装,在运输期间桥柱呈折叠状位于剪式桥下面。架桥之前必须先将桥柱调到准确高度以便桥架好后桥面呈水平状态。车辙道完全展开时桥面宽3.8m。桥柱调好后卡车倒驶向河岸,这时液压架桥桁梁将折叠桥提升至垂直状态,并由绞盘系统和钢绳将桥矫正,使桥体慢慢下降。当桥体下降到指定位置后与桥连在一起的桥柱摆动到位。桥架好后钢索与桥分离,架设桁梁回到行军位置,卡车驶离。上述过程一直重复进行,直到所有的桥组全部架设完毕为止。必要时可以使用4组以上桥梁。撤收作业可从桥的任一端进行。收架和架桥所需时间相同。
用4组桥跨架设的1座TMM重型机械化桥全长达40m,白天架设所需时间约需45~60min;夜间架设时间约需60~80min。为了减少暴露的可能性,该桥还可架设在水面以下,但比正常的架设方法所需时间约长50%。当水障深度超过5m或斜坡太大时可以采用圆木和金属板支架,以便支承桥柱。