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1、调压阀压力升不上去,应检查调压弹簧是否断裂,以便及更换。
2、电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物而产生噪声,应予清除。
3、锯片返回后压紧不松开,应检查电磁阀是否堵塞或线圈烧坏。 故障发生时应具体情况具体分析,根据实际情况分析原因,进行检查和处理。
下表为所列的常见故障及其排除方法供参考。
序号 |
故障特征 |
可能产生部位 |
产生原因 |
检查方法 |
排除方法 |
1. |
电动机 不旋转 |
电源开关 |
失灵 |
通电检查 |
修复或更换 |
2. |
压力表显示气压不足 |
压力表 |
失灵损坏 |
对比 |
修复或更换 |
空气压缩机 |
工作不正常 |
压力试验 |
修复或更换 |
||
管路及接头 |
破裂或松动 |
感观 |
修复或更换 |
||
3. |
压紧机构压力不足 |
压紧气缸 |
漏气 |
拆检其密封情况 |
修复或更换 |
1、该机每工作半个月,应全面检查一下,发现问题,及时解决。
2、工作前必须检查各部位的润滑情况。润滑部位不允许缺油。
3、检查电源电压,工作气压是否正常。如不正常不允许开机。
4、三联体的使用和维护 三联体应与底面垂直安装,并使排水阀向下。气流方向必须要求 从入口P到出口A,不可倒装。当提供的是手动排水三联体时,必须经常放水。放水的方法是:按动水杯下方的一排水阀F,即可放掉杯中的水及液体。如打开排水阀而不排水,是污物堵塞了排水通道,应拆下水杯进行清除污物。当要改变启动系统的压力时,将设有自锁装置旋钮提起,向“ ” 方向旋转为提高系统压力,向“-”方向旋转为减低压力使压力表指针达到设定时,按下旋钮既锁定。应首先检查气源气路压力是否正常,然后确定减压阀是否存在故障。 油雾器喷射的油雾量是可调整的,调整节流阀即可达到油雾器的要求,一般每分钟供油1~3滴即可满足润滑要求。应经常注意油杯的油位,保持在高位和低位之间。油杯每周清洗一次,防止污物堵塞气管和导管,否则电磁阀的功能可靠性会受到影响。 注意:严禁带气压拆卸三联体元件,以免伤人或损坏器材。气源 处理器中分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗放水。
5、机床在不使用时清理干净,然后做好圆导轨及其他运动部件的防锈工作。
该机在使用前首先检查电源和气源情况,再根据角码型材按4.6调整要求进行调整。调整好后即可使用。
按下电机启动按钮,锯片将随电机快速旋转,按下电机停止按钮,电机将停止工作。按下加工启动按钮,设备将自动完成以下循环工序: 锯切压紧——锯切进给——锯切进给退——送料压紧——锯切压紧松开——送料进给——锯切压紧——送料压紧松开——送料进给退——锯切进给。该工序将在操作人员按下加工停止按钮后停止工作。
摩椅是一种使用寿命较长的家用电器,通常寿命都在十年以上,属耐用消费品。尽管如此,按摩椅使用过程中,也有可能出现一些小故障,有问题打售后电话就好了,很方便的
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1、机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10~40°C 的室内坚硬水泥地面上。
2、调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整六个机床调平底座的相对高度,使机器工作台面保持水平。
1、接地
机身必须接地,接地线采用黄、绿双色绞合软铜线(绝缘体), 其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机壳与接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
2、接电
输入三相四线交流380V,频率50Hz的电压。
3、接气
工作气压0.5~0.8Mpa,把从压缩空气储气罐中引出的内径为 8mm的气管安装在气源处理器的接头上,送气后,检查有无漏气现象。
1、角码切割长度的调整
角码切割长度是通过送料机构的手轮、丝杠和限位装置来调整的。
2、锯片进给速度的调整
锯片进给速度是由气液阻尼缸实现的。调节调速接头的螺栓,即可调节锯片进给速度。进给速度的快慢由角码型材尺寸的大小和壁厚确定。角码尺寸大、壁较后,则进给速度慢些,反之则快些。
3、压紧气缸位置的调整
将角码型材放到工作台上,压紧气缸调到压紧型材最合适的位置,然后固定压紧气缸。
4、喷油量的调整
锯切型材时,锯片润滑必须有合适的油量。调节喷油嘴的大小可调整油雾大小。可用5号机油或乳化液。
5、角码锯各部位的调整
一般情况下,在出厂前已经调好,安装后不需再调整。如需调整应由技术人员进行操作。
性能特点:
(1)主要用于铝门窗角码型材下料专用设备,并可用于加厚、加长幕墙型材及塑料型材的切割下料;
(2)刀具采用进口硬质合金锯片,切削速度高、生产率高,精度高;
(3)操作简单、性能可靠、技术先进,易于维护保养;
(4)由PLC实现自动送料,稳定高效,适合大批量生产。;
(5)送料机构采用自动送料系统,稳定可靠,效率高。
(6)自动化程度高,工作夹紧,锯片进退采用气动系统控制,操作方便、安全可靠,生产
采用矩形钢管和钢板焊接而成。强度高、刚性好。
气液阻尼缸带动滑板在直线导轨上前后移动,完成工进切割和退回。滑板上有电机和主轴,主轴上有锯片。电机通过皮带带动主轴和锯片转动。锯头上还有定位板和气缸压紧型材机构。整个机头被罩在防护罩内,防护罩起到安全防护作用。
气缸推动送料机构完成自动送料。送料机构装有直线轴承在圆导轨上运动,保证了重复送料精度。
托料架起托起型材的作用。便于输送。
气动部分是角码自动切割锯的执行动力,切割锯的所有动作均由气动元件完成。
电气部分是角码切割锯的控制中枢。操纵箱上装有控制按钮。
主要技术参数 :
工作电压 |
380V 50Hz |
电机功率 |
2.2KW |
工作气压 |
0.5~0.8Mpa |
耗气量 |
100L/min |
电机转速 |
2840r/min |
锯切长度 |
选择手动时不限制 |
锯切宽度×高度 |
110×120 |
锯片尺寸 |
450mm 500mm |
外形尺寸 |
5670×1770×1840mm |
自动送料长度 |
5mm~600mm |
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1.1床身是由方管及扁钢焊接而成。
1.2床身内部装有主传动系统,床身周围装有防护板。床身工作台面上装有夹紧机构及防护罩,在防护罩前方设有观察窗。
2.1自动送料装置安装在床身右侧,可按计数器设定的数量来完成送料动作次数。
2.2型材托料架:型材托料架可对较长的型材托架,以保证自动送料装置的可靠工作并防止型材变形。
3.1气动部分主要由气源处理器、气路、单向调速阀、电磁阀、执行气缸等元件组成,详情请参考气动原理图。
1.1机床在运输过程中不得受到冲击,不得倾倒,注意防水。开箱后利用吊运工具将机床运送到安装位置。
1.2机床占地面积约为1100×4700mm。安装后周边应有适当的操作及维护空间。
1.3机床地基无特殊要求,只要安装在室内坚硬的水泥地面上即可。
2.1机床电源采用三相五线制,将四线分别按UVWN接入线排,将接地线接在接地标志处。注意:如电机反转,请将UVW三根线中任意两相调换即可。
2.2机身必须接地,以免在操作过程中发生意外。接地线应采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
:(1)铝门窗全自动角码切割锯采用优质硬质合金镶齿道具。线速度高,加工精度高。
(2)锯片进给采用阻尼缸,运动平稳均匀、精度高。
(3)自动选料机构工作稳定效率高
(4)铝门窗全自动角码切割锯具有自动计数装置,设备可自动完成工作,既提高了加工速度又节省了人力。