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机械零部件清洗及清洁度控制技术内容简介

机械零部件清洗及清洁度控制技术内容简介

本书主要介绍了机械零部件清洗用清洗剂、清洗工艺基础及零部件清洗用清洗剂选择、清洗工艺确定、清洁度检测和机械制造过程清洁度控制技术应用实例。本书的基础知识和应用实例可以指导机械零部件清洗工艺编制、机械制造过程中零部件及最终整机的清洁度控制。

本书可供从事机械制造的工程技术人员、科研人员及其他从事机械制造过程产品质量控制的人员阅读和参考,也可供大专院校机械及自动化专业师生参考,对机械制造企业管理人员也有重要的参考作用。

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机械零部件清洗及清洁度控制技术造价信息

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机械联锁(JSL)

  • 水平、垂直位置联锁(缆绳式)
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  • 广东南冠电气有限公司
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  • 2022-12-07
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滤布清洗

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  • 2022-12-07
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滤布清洗

  • Q=14m3/h,P=4MPa,N=15+15kw
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  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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滤布清洗

  • Q=14m3/h,P=4MPa,N=15+15kw
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  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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栏杆清洗

  • 装载质量5(t)
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  • 韶关市2010年8月信息价
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强夯机械

  • 夯击能量1200kNm
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强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
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强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
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  • 汕头市2012年2季度信息价
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强夯机械

  • 夯击能量3000kNm
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  • 汕头市2012年2季度信息价
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零部件

  • 8m
  • 4
  • 中档
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  • 2015-12-10
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零部件

  • 50
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  • 2
  • 中档
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  • 2015-07-08
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零部件

  • 10
  • 3个
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-28
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零部件

  • 100
  • 7个
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-04-13
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零部件

  • 4
  • 10个
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-03-30
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机械零部件清洗及清洁度控制技术目录

第一章概论1

第一节机械加工件材质1

第二节常见污垢特点3

第三节清洗目的4

第四节清洗注意事项5

第五节对清洗剂的技术要求6

第六节清洗剂的分类6

第七节常用清洗技术简介7

第二章水基金属清洗剂及应用11

第一节清洗用水质及其对清洗的影响11

第二节表面活性剂14

第三节消泡剂19

第四节防锈缓蚀剂21

第五节防腐剂22

第六节水基金属清洗剂的组成23

第七节常用水基金属清洗剂类型25

第八节不同材质合适的水基金属清洗剂25

第九节水基金属清洗液的使用、更换周期、浓度检测说明27

第十节水基金属清洗剂在机械制造过程中的应用概述28

第十一节水剂清洗在大批量生产中的应用34

第十二节水基金属清洗剂及其应用时的注意事项36

第三章金属零件清洗常用清洗系统41

第一节浸渍清洗41

第二节喷射清洗46

第三节蒸气清洗系统47

第四节饱和蒸汽清洗在机械制造行业的应用50

第五节其他清洗设备52

第四章物理作用在零件清洗过程中的应用53

第一节热能在清洗过程中的作用53

第二节流动液体的清洗作用54

第三节压力在清洗中的作用56

第四节摩擦与研磨光整清洗61

第五节超声波的清洗74

第五章金属零件的清洗87

第一节金属零件表面脱脂清洗88

第二节金属去锈清洗92

第三节不同加工工艺的金属材料清洗工艺94

第四节机械制造过程金属清洗应用实例——热处理清洗101

第六章合适水基金属清洗剂的选择及应用实例106

第一节清洗零件的材质分析、污垢特点106

第二节选用合适水基金属清洗剂的方法107

第三节应用实例111

第七章典型零件清洗工艺实例117

第一节桥壳壳体类零件的清洗117

第二节发动机生产过程中的清洗120

第三节发动机缸体的射流清洗127

第四节发动机缸体的组合清洗131

第五节柴油机气缸盖的超声波清洗133

第六节轴齿类零件的超声清洗135

第七节液压元件的清洗138

第八节液压管件的超声波清洗143

第九节液压系统的清洗145

第八章清洗废料的处理与环境保护152

第一节机械零部件化学清洗废料的种类及危害152

第二节废料的排放处理项目及标准155

第三节化学清洗废液的处理方法158

第四节固体废物的处理方法163

第五节废气的处理方法165

第九章水基金属清洗剂性能检测试验方法173

第一节水基金属清洗剂性能技术指标173

第二节水基金属清洗剂理化性能检测试验方法175

第三节水基金属清洗剂环保性能检测试验方法183

第十章清洁度检测方法及应用实例187

第一节机械零部件及产品清洁度取样规范187

第二节零部件清洁度检测常用的方法190

第三节清洁度检测方法的应用实例——重量法191

第四节清洁度检测方法的应用实例——颗粒尺寸数量法213

第十一章零部件及产品清洁度的控制实例218

第一节清洁度控制的重要性218

第二节清洁度在机械产品中的影响219

第三节清洁度的预防性控制及其重要性224

第四节零部件清洗过程中清洗液的清洁度控制231

第五节柴油机清洁度的控制236

第六节柴油机关键零件清洁度控制238

第七节液压元件的清洁度质量控制249

第八节拖拉机液压系统清洁度控制257

第九节拖拉机动力换挡系统清洁度影响因素及控制措施261

附录268

附录一水基金属清洗剂相关标准268

一、JB/T4323.1—1999水基金属清洗剂268

二、JB/T4323.2—1999水基金属清洗剂试验方法269

三、HB5227—1982金属材料和零件用水基清洗剂试验方法276

四、QB/T2117—1995通用水基金属净洗剂281

附录二相关清洁度国家及行业标准287

第一节相关清洁度国家标准287

一、GB/T3821—2015中小功率内燃机清洁度测定方法287

二、GB/T17484—1998液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制293

三、GB/T17489—1998液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样295

四、GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号298

五、GBT20082—2006液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法302

第二节相关清洁度的机械行业标准309

一、JB/T7661—2004柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法309

二、JB/T6913—2008泵产品清洁度314

三、JB/T6002—2007涡轮增压器清洁度限值及测定方法315

四、JB/T7050—2005滚动轴承清洁度评定方法317

五、JB/T7858—2006液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标323

参考文献328 2100433B

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机械零部件清洗及清洁度控制技术内容简介常见问题

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机械零部件清洗及清洁度控制技术内容简介文献

机械零部件检验规范 机械零部件检验规范

机械零部件检验规范

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机械零部件检验规范

机械零部件测绘 机械零部件测绘

机械零部件测绘

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机械零部件测绘

智能检测控制技术及应用内容简介

《智能检测控制技术及应用》全面地介绍了智能检测控制技术的基本理论及方法。主要内容包括:绪论、智能检测系统基础、智能传感器、智能仪器功能的实现、智能检测系统的控制技术、智能故障诊断、虚拟仪器技术、机器视觉检测系统和智能检测与控制技术的工程应用实例,共9个部分。《智能检测控制技术及应用》内容翔实,简明易懂,实用性强。 《智能检测控制技术及应用》可作为普通高等院校机械设计制造及其自动化、电气工程与自动化、机械电子工程、仪器仪表等专业本科生或研究生的参考教材,也可作为计量检测与控制技术相关领域的工程技术人员的参考书。

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一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置及其方法发明内容

一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置及其方法专利目的

《一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置及其方法》的发明为了克服上述之不足,该发明的目的在于提供一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置。该发明的另一目的是提供一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的方法。

一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置及其方法技术方案

《一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置及其方法》是一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置,包括除铁箱、除颈头毛箱、除尘箱、羽绒蓬松箱和抽风机,其中,除铁箱、除颈头毛箱和羽绒蓬松箱内分别设有转动轴,转动轴上设有多个间隔分布的锤片,其特征在于:所述除铁箱上设有进料口和除铁箱的羽绒出口,除铁箱中沿转动轴的轴向间隔分布有多个隔栅,所述隔栅是由多个网格构成,在每个网格的侧壁上设有磁铁;所述除颈头毛箱的下部与除铁箱的羽绒出口相通,除颈头毛箱的侧壁上设有多个风门,除颈头毛箱中转动轴的下方设有网孔直径为4-6毫米的圆弧形筛网;所述除尘箱内设有羽绒仓,羽绒仓的两侧壁是由滤尘筛网构成,羽绒仓的底部是一个圆弧形的铁底板,羽绒仓的一端的下部设有羽绒出口,上部设有通过导绒管与除颈头毛箱的上部相通的羽绒入口;所述羽绒蓬松箱中转动轴的外围设有由筛板构成的圆筒,筛孔直径为1-3毫米,筛孔相对筛板的倾斜度为45°,圆筒的一端通过导管与除尘箱中羽绒仓的羽绒出口相连通;所述除尘箱和羽绒蓬松箱上分别连通有多个抽风管,每个抽风管的另一端连通有集尘袋,抽风机设在每个抽风管上。

所述除铁箱、除颈头毛箱、除尘箱和羽绒蓬松箱上分别设有检测门。

所述除颈头毛箱的一端面采用玻璃分格窗的结构,除颈头毛箱的高度在8-15米,将除颈头毛箱设计如此高的高度,为颈头毛与羽绒的分离预留了足够的空间,从而提高颈头毛与羽绒的分离效果。

所述羽绒蓬松箱中转动轴的转速为110转/分钟。

所述除尘箱中羽绒仓的滤尘筛网的网孔直径为10目。

所述除尘箱的一侧还设有集尘箱,多个集尘袋设在集尘箱内。

所述羽绒蓬松箱中的锤片倾斜安装在转动轴上,锤片与转动轴非垂直的作用是,有利用将水洗羽绒沿着圆筒的轴向排出。

一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的方法,包括以下步骤:A、除去水洗羽绒中的铁杂质:使水洗羽绒进入除铁箱,利用除铁箱的转子上的锤片将水洗羽绒打散,水洗羽绒穿过层层隔栅的过程中,水洗羽绒中铁杂质被吸附在隔栅上的磁铁上,从而将水洗羽绒的铁清除;B、除去水洗羽绒中的颈头毛:在风力的作用下,除铁箱内的水洗羽绒被吸入除颈头毛箱,向上流动的风和箱体侧壁的风门吹入的风的作用下,使羽绒在箱内翻滚,颈头毛落入箱底,颈头毛在筛底通过锤片搅拌,同时在风力的作用下,使颈头毛从底部筛网排出;C、除去水洗羽绒中的粉尘:在风力的作用下,水洗羽绒从除颈头毛箱的顶部排出,吸入除尘箱中的羽绒仓中,在抽风机的作用下,水洗羽绒中的粉尘穿过筛网,进入除尘箱内,然后经抽风管进入集尘袋;D、提高水洗羽绒的蓬松度:在与羽绒蓬松箱相连的抽风机的作用下,水洗羽绒被吸入羽绒蓬松箱中的圆筒状的筛板中,转子以110转/每分的速度带动锤片360度旋转,同时与筛板上45度的斜孔相配合,将水洗羽绒和飞丝组合在一起,卷成球形状,从而提高水洗羽绒的蓬松度。

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全封闭金属零部件清洗机产品优势

较低的表面张力(25-30 dynes/cm,水的表面张力是72 dynes/cm),这意味着液体可以进入/退出复杂的几何体的零件,那些微小的螺纹和盲孔也能将污渍冲洗干净。

溶剂能广泛包容绝大多数的各种污渍,尽管水性的洗涤剂通常被认为是“污物的特效剂”,但是通常很多化学品还是在许多生产过程中得到有效的使用。

在全封闭的金属零部件清洗环境中,独立的蒸馏系统既保证了在每一个清洗循环中的清洁溶剂也提供了纯净的溶剂汽雾,这就保证了一致的清洗的品质。

有机溶剂的挥发性保证了清洗件的干燥是快速和彻底的,只要比较一下水和溶剂的潜热就知道了,水的潜热是2280kj/kg,而溶剂的潜热是200-300kj/kg。

洗涤舱的真空技术的应用降低了沸点,剩余部分的热能保证了即时的气化,从而可以达到每小时10次洗涤循环。

有机溶剂最大的缺点是空气污染,但使用了全封闭的清洗系统以后,这些污染可以被有效的控制。同样,水基的清洁技术的使用也会对水产生很大的残留污染,据测算,清洗过后污染的水的影响是使用有机溶剂的200-2000倍

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