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精益生产实战手册：单元生产与拉动看板

《精益生产实战手册：单元生产与拉动看板》是2006年7月1日海天出版社出版的图书，作者是孙亚彬。

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板基本信息

书名精益生产实战手册：单元生产与拉动看板
出版社海天出版社
装帧平装e
开本16开

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板内容简介

《精益生产实战手册:单元生产与拉动看板》提供了单元生产、拉动看板这两个工具，帮助企业缩短生产周期、提高品质、降低成本，从根本上解决紧急订单、计划变更、交货迟延问题。精益生产的理念是消灭浪费,可是只有理念是不够的,具体如何实现呢？又怎样实现生产成本降低？怎样实现全面品质保证？怎样实现产品交期确保？怎样实现工厂物流顺畅？怎样实现安全事故为零？

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板造价信息

市场价
信息价
询价

信号处理单元

规格型号：
DH-GSTN5600
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
海湾安全技术有限公司
报价时间：
2022-12-08

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数字交换单元Pcm板

规格型号：
QHC-3510-AU
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
海能达
材料税率：
13%
供应商：
北京诺达信科技有限公司
报价时间：
2022-12-08

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保安单元

规格型号：
FA9-26(PTC)
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
三信
材料税率：
13%
供应商：
三信国际电器无锡有限公司
报价时间：
2022-12-08

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基本单元

规格型号：
FX3UC-16MT/D
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
三菱
材料税率：
13%
供应商：
湖南中巨自动化设备有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

基本单元

规格型号：
FX3U-16MT-DS
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
三菱
材料税率：
13%
供应商：
湖南中巨自动化设备有限公司
报价时间：
2022-12-08

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接口单元

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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键控单元

规格型号：
2×FN-16L8K
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

接口单元

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

键控单元

规格型号：
AFN-16L8K
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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键控单元

规格型号：
3×FN-16L8K
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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生产草皮的设备

规格型号：
可生产各种能生产各种人造草皮的设备
需求量：
2套华科公司
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2011-08-02

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(生产车间)M-01

规格型号：
(生产车间)WD-02 白橡木直纹
需求量：
2135樘
报价数：
3
材料品牌：
大众常规品牌
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2018-08-28

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生产水泵

规格型号：
1.名称:生产水泵2.规格:Q=20m3/h H=60m P=7.5KW 3.本体、控制箱及附件安装调试4.完成本清单项目所需的一切相关工作
需求量：
3套
报价数：
1
材料品牌：
白云
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-31

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COD管材生产线

规格型号：
SJ65 生产能力:60-100(kg/h)
需求量：
8955套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-16

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安全生产

规格型号：
户外520灯布4.4x2m
需求量：
2张
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-12-28

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精益生产实战手册：单元生产与拉动看板媒体评论

书评 高风险、低利润时代的生产方式——在必要的时间，按照必要的数量，生产必要的产品。 精益生产的理念是消灭浪费，可是只有理念是不够的，具体如何实现呢？本书提供了单元生产、拉动看板这两个工具，帮助企业缩短生产周期、提高品质、降低成本，从根本上解决紧急订单、计划变更、交货迟延问题。

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板图书信息

出版社:海天出版社; 第1版 (2006年7月1日) 丛书名: 立正管理书系 平装: 318页 开本: 16开 ISBN: 7806977031 条形码: 9787806977033 尺寸: 22.5 x 15.2 x 1.4 cm 重量: 440 g

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板常见问题

精益生产管理咨询的实施对公司有哪些作用

一、精益管理是上下级的沟通过程精益生产咨询项目作为公司有效的管理手段，其关键的一点是:精益管理工作是上级与员工一起完成，并追求以共同合作的方式来完成。精益管理是一种防止绩效不佳和共同提高绩效的工具，它...
精益生产的理念如何宣贯？如何推行？

企业内进行宣传（海报，标识）组建精益生产学习小组对精益生产进行定期学习讨论。做精益生产的公司有很多，借助想法思特精益管理公司这样比较有实力的咨询机构的力量来推是一种比较要有保障的选择，要把精益的思想放...
国内精益生产管理咨询公司做的好的哪家？

国内精益生产管理公司很多，比较出名的不多，大部分是小公司。比较知名的有：精益生产力（中翼咨询）、爱波瑞。选择精益管理公司要谨慎，实干落地比较重要。请采纳!谢谢。

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板作者简介

孙亚彬先生毕业于大连理工大学，在奥林巴斯深圳工业有限公司工作期间，致力于精益生产实践工作，实施了相机组装领域世界第一条单元生产线。倡议并主导了奥林巴斯降低库存项目，取得了出色的成效。在担任教育推进负责人期间，开展了多项员工培训工作。

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板目录

第一章精益生产概述 第一节什么是精益生产 一、精益生产的原型——丰田生产方式 二、精益生产的诞生 三、精益生产在中国内地的传播 第二节精益生产的目标和实现目标的工具 一、精益生产的目标 二、精益生产的工具 第三节精益生产的实施步骤 一、实施步骤 二、工具的使用步骤 第二章识别浪费 第一节什么是价值 第二节什么是浪费 一、浪费的定义 二、及时生产 第三节七种浪费 一、等待的浪费 二、搬运的浪费 三、不合格品的浪费 四、动作的浪费 五、加工本身的浪费 六、库存的浪费 七、过量生产的浪费 第四节削减库存是消灭浪费的人手点 第三章生产周期分析 第一节案例分析：刘厂长的烦恼 一、生产情况分析说明 二、刘厂长的解决方案 三、美方经理的意见 四、刘厂长与美方经理的冲突 五、精益生产专家给出的解决方案 六、新型生产模式 七、改善成果 第二节交货期与生产周期 一、缩短交货期是企业面临的一大课题 二、交货期与生产周期的关系 三、缩短生产周期是根本解决之道 第三节利特尔法则 一、什么是提前期(Lead Time) 二、利特尔法则 三、影响生产周期的因素 四、一个流 第四节寻找影响生产周期的关键因素 一、试流法 二、生产提前期的生产现场测算方法 三、运用利特尔法则计算生产周期 第五节快速大幅压缩生产周期的方法——缩小转移批量 第四章单元生产原理 第一节什么是单元生产 一、单元生产的三要素 二、专业分工的利弊 三、一人完结作业方式 四、单元生产名称的含义 第二节单元生产缩短生产周期 一、传统生产方式存在大量在制品 二、单元生产有效压缩库存 三、流水化布局削减搬运浪费 四、生产能力不平衡引发库存等浪费 五、单元生产实现生产平衡率100% 第三节单元生产的三种不同类型 一、屋台式单元生产线 二、逐兔式单元生产线 三、分割式单元生产线 四、选择合适的单元生产线 第四节单元生产的三种共性 一、作业员巡回作业、站立作业 二、生产线逆时针流水化排布 三、生产线出入口一致 第五节单元生产的优点 一、三种生产类型及其面临的课题 二、实施单元生产可以灵活对应市场变化 三、实施单元生产可以降低人工成本 四、实施单元生产可以有效减少生产场地 五、员工工作更有热情 六、便于沟通 第五章如何设计单元生产线 第一节把握现状 一、P/Q分析 二、产品分族(小批量多品种环境下的应用工具) 三、标准工时 四、装配表 五、工程图 六、产能负荷分析 七、生产节拍设定 第二节标准WIP 一、通过控制WIP控制生产周期 二、控制老化工艺的标准WIP 三、控制关键路径上的标准WIP 第三节生产线编程 一、装配型单元生产线编程 二、机加型单元生产线编程 第四节生产线布局 一、逆时针排布 二、出入口一致 三、避免孤岛型布局 四、避免鸟笼型布局 五、花瓣式布局 第五节标准操作书 第六章现场改造实施 第一节改造设备 一、设备选用——小型低速设备 二、设备改造——灵活移动 第二节废除传送带，制作单元作业台 一、废除传送带 二、单元工作台的规格 三、单元工作台的材料 四、单元工作台的制作 第三节单元生产的目视管理 一、进度指令——进度板、蜂呜器 二、仓库地图 三、Andon系统 第四节清除物流、信息流障碍 一、飞龙在天 二、画地为牢 三、同甘共苦 第五节亲自动手，实施布局 一、生产现场定位 二、移动设备、生产线 三、作业台面布局 第七章培养多能工，实现少人化 第一节交叉培训，培养多能工 一、多能化是少人化的先决条件 二、交叉培训的步骤 三、作业员对交叉培训的反应 第二节教育体系 一、提炼学习要素 二、教学的重点在生产现场 第三节薪酬制度 一、计件制造成企业管理者忽视效率提升 二、忙碌，却没有效率 三、合理的薪酬激励制度 第四节学习曲线 一、学习曲线数学模型的由来 二、学习曲线的对数分析 三、影响学习曲线的因素 四、学习曲线在精益生产中的应用 第八章单元生产运作方法要点 第一节单元生产在运作中遇到的问题 第二节装配型单元生产的平衡率改善 一、逐出兔中之龟，采用超车式运行方法 二、“机动作业员”运行规则 第三节机加型单元的同步化生产 一、设备利用率不一定要高 二、可动率一定要高 三、设备综合效率 四、机加型单元线的同步化生产 第九章拉动看板概述 第一节什么是看板 第二节什么是拉动看板 一、拉动看板的历史沿革 二、拉动看板的特点 三、拉动看板的作用 第三节为什么实施拉动看板 一、降低库存 二、提高物流顺畅性 三、防止过量生产 四、对生产操作进行控制 五、实现对流程的目视管理 六、提高灵活性以适应计划变更 七、降低库存报废的危险 第四节拉动看板实施流程 一、数据收集 二、计算看板数量 三、设计看板运行规则 四、全面培训 五、启动看板 六、监察和维护 七、持续改善 第五节团队合作是成功的基石 第六节管理咨询顾问可以减少实施过程的损失 第七节选择样板流程 第八节成功实施看板的关键因素 第十章推行机构和实施计划 第一节小组成员的构成 第二节任命项目组长 第三节制定组织条例 第四节制定看板实施计划 一、制定日程计划 二、制定项目组预算 第五节训练项目组 第六节领导层的支持 第十一章收集看板数据 第一节收集数据 一、产品信息 二、需求信息 三、生产能力信息 第二节数据汇总 第三节数据分析 一、案例一 二、案例二 第十二章计算看板数量 第一节拉动生产问题的提出及其运作方法 第二节看板运行必须计算的两个核心参数 一、为什么要计算生产批量 二、为什么要计算缓冲库存量 第三节计算补充周期 一、补充周期的概念 二、补充周期的计算步骤 第四节计算生产批量、生产开始点 第五节计算缓冲库存量 一、成品周转库存：顾客要求的每次交货数量 二、在制品周转库存：生产缓冲提前期内的在制品数量 三、原材料周转库存：原料供应提前期内的原材料数量 第六节计算看板数量 第七节看板计算的案例 第八节复核数据 一、托盘容量 二、错误的生产数据 三、错误的周转库存数据 第九节看板计算的简易方法 第十节供应商看板 第十三章看板运作流程及其支持系统 第一节卡片看板及其运作流程 一、卡片看板 二、看板如何发出生产指示 三、看板与托盘的循环运作 第二节磁卡看板、电子看板及其运作流程 一、磁卡看板 二、磁卡看板的循环运作 三、电子看板 第三节看板运作的原则与具体运作规则 一、看板运作原则 二、看板运作的具体运作规则 第四节看板系统的目视管理 一、看板系统下，目视管理的要点 二、目视管理的注意事项 第十四章全员持续改善 第一节帮助员工拥抱变革 一、我也能行——Do It Yourself 二、寻找低悬的果实 三、盲猪拱地又何妨 四、行动!行动!行动! 第二节简化工作方法 一、谁改善，谁受益 二、胆大心细 三、昨日是，今日非 四、形散神不散 第三节小改善，而不是大变革 一、聚沙成塔 二、把改善控制在能力范围内 三、根据问题大小选择改善形式 四、金无智出 第十五章价值流分析与价值流图 第一节价值流分析与价值流图简介 一、什么是价值流、识别价值流、价值流图 二、价值流图的作用 三、价值流图的分析步骤 第二节解读价值流现状图 一、价值流图的基本结构 二、价值流图的图标 三、数据框中经常包含的数据 四、价值流中的增值时间与非增值时间 第三节价值流现状图绘制方法 一、确定一个产品系列作为价值流分析的对象 二、现状图的绘制步骤 三、使用现状图寻找改善机会 第四节未来图的绘制要点 附录l 精益生产术语2100433B

精益生产实战手册：单元生产与拉动看板文献

精益生产案例讲课(非常全面)

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精益生产之U型生产线

精益生产之U型生产线

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格式：pdf

大小：12.5MB

页数： 3页

承诺效果不如做出效果！ —— CTPM 华天谋公司网址： http://www.chinatpm.net/ 精益生产之 U型生产线精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切

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专家：精益生产看板的使用方法

1 看板的六个原则 看板是生产环节顺利进行的保证。 六个原则： 1、不将不合格产品送往后工序，否则扰乱生产次序； 2、由后工序来领取，按照需要带生产看板来领取； 3、仅生产后工序领取的数量； 4、均衡化生产：数量、种类均衡化； 5、看板是进行微调的手段：调整生产的速度；使工序稳定化、合理化：减少生产中出现的问题，优化生产。 2 看板导入的条件 1、流程化生产线； 2、小批量生产，连接生产工序； 3、平准化(或平均化)生产； 4、定时搬运或定量搬运； 5、定时，定量生产； 6、固定储位； 7、定容，定量，定位放置； 8、作业的标准化。 3 看板导入步骤 1、作成部品构成表：看板总表； 2、工程区分； 3、决定看板之种类； 4、决定最终工程(装配工程)之生产循环，生产单位； 5、决定收容箱、收容数； 6、决定储位； 7、决定看板张数 8、制作看板； 9、看板相关道具导入； 10、教育、导入。 4 看板数目的确定 K = (生产周期期间的平均需求量 + 安全库存) ÷每个标准容器中所装零件 例：平均需求8个，安全库存2个，每箱2个，那需要的看板数K=（8+2）/2=5个 5 看板的功能 1、作业指示：生产指示及运搬指示。 2、产品管理：目视管理的工具。 3、改善的工具。 4、发行了几张看板，就代表了几张看板它所代表的数量的在制品，即存货。 6 看板的使用 A、使用两种看板的方法 B、使用看板的原则 1、每一容器一张看板,制品必须100％良品； 2、不良品永远不往次工程送； 3、使用第一件物品时,看板就需放回POST内； 4、看板必须附在实物上； 5、只允许后工程向前工程领取； 6、依照后工程的看板领取顺序来生产； 7、没有看板就不生产或搬运； 8、前工程只生产被后工程领取量； 9、欠品要马上让后工程知道； 10、看板由使用部门制定、制作及管理,依需要量； 11、每月调整一次(如看板回转张数表)； 12、定期检查看板的数量。 C、看板流动 看板：连接全部工序而与最终工序同步化 D、看板的种类及作用 （1）一般看板：成品交货看板成品领取看板；成品装配看板；零件取用看板；零加工看板；在制品信号看板；零件购入看板。 （2）特殊看板 a.临时看板 目的： 为了不影响前工程或后工程而在一定的时间,先行生产储存的情况下，作为追加部分的一种看板，只悬挂在追加数量上。 事例： 1）调整客户差异工作日； 2）设备定期检查、保养。 运用： 1）与一般看板明确的区分(理由及时间)； 2）领取数量增大时； 3）临时看板只用一次。 b.限定看板 目的： 1）使用于未来难以预测的生产； 2）只有此种看板是由前工程以前推式生产； 3）看板被取下后，发行人立即收回。 事例： 1）新产品试作，初期生产限定生产数量时； 2）单发品、售服件等限于一次生产时。 3）因设计变更而停产，生产最终数量时间； 4）难以预测产品之预估量时； 5）生产补修品时。 运用： 1）与一般看板明确的区分(理由及加工日)； 2）以一张通行看板指挥工程动作；3）限定看板只用一次。 c.各类看板的作用 d.红色看板箱 1）当拿着看板至前工程领取不到物品时，将看板放入红色看板箱，一切生产以放红色箱子中的物品为优先(异常管理)； 2）看板放入红色箱子固然是问题，但没有放入的情况下，问题更严重。 e.看板的格式 （1）生产指示看板 （2）信号看板—批量生产 （3）工序间领取看板 7 看板容易发生的问题点 1、一张看板多箱发料。 2、随意发行看板。 3、看板未管制、维护张数。 4、未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。 5、看板遗失。 6、看板未放置在规定之置场。 7、正常看板与异常看板未分开。 8、看板未依照正常规则发料。

【连载第45期】《精益生产》之看板的改善应用

作者：刘胜军 第四十五章：看板的改善应用 看板是改善活动所用的重要的工具，使用看板的最终目标是降低成本，即彻底消除各种浪费。通过看板将现场置于目视化管理的状态之下，通过看板能够达到的改善点如下： ①对生产、搬运、信息的实施状况进行确认，同时暴露各种浪费 —— 作业改善。 ②各工序作业量（负荷）的把握—— 工序时间的缩短，加工能力得到提高 ③各工序的人员配置——省人化 —— 少人化。 ④及时反馈后工序的进度状况及紧急度 —— 防止制造过剩、小批量化。 上一篇【连载第44期】《精益生产》之看板的活用

【连载第35期】《精益生产》之装配加工看板

书籍简介 作者：刘胜军 本书以全球精益生产的标杆企业丰田汽车为研究对象，通过回顾丰田汽车的成长路径，全面剖析TPS（丰田生产方式）的产生背景、理论框架与推行特征，并以生动活泼的漫画方式，将原本庞杂的TPS技术系统、抽象的丰田改善文化形象地呈现在读者面前。 本书通俗易懂，寓教于乐，特别适合于希望全面了解TPS的企业领导、推进精益革新的各级干部、实施精益改善的IE专业人员、生产现场的管理与作业人员，以及对精益生产感兴趣的社会各界人士。 第三十五章：装配加工看板 按照“零件领取看板”从产品货区领取产品后，将“装配加工看板”取下，放到装配线的前端，进行装配指示。并且，一定要按照“开工箱”中看板被领取的先后顺序进行装配。该“工具箱”具有可视化管理的作用，生产提早或者延迟可以一目了然。在选择编号项目栏，最多可以记入12种主要的装配零件的品名、零件号、颜色识别标志等，这样，进行装配作业时就不必用很大的精力进行区别。看板的背面还可以画上示意图或检查要领，这样，一枚看板就可以传达各种信息及指示内容。 书籍每天持续更新，敬请关注！ 上一篇

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